(Automated Guided Vehicle,简称AGV),通常也称为AGV小车·指装备有电磁或光学等自动导引装置,能够沿规定的导引路径行驶,具有安全保护以及各种移载功能的运输车,工业应用中不需驾驶员的搬运车,以可以充电的蓄电池为动力来源。AGV从发明至今已经有50年的历史,随着应用领域的扩展,其种类和形式变得多种多样。常常根据AGV自动行驶过程中的导航方式将AGV分为以下几种类型:电磁感应引导式AGV、激光引导式AGV、视觉引导式AGV,此外,还有铁磁陀螺惯性引导式AGV、光学引导式AGV等多种形式的AGV。
双舵轮型AGV为万向型AGV,车体前后各安装一个舵轮,搭配左右两侧的随动轮,由前后舵轮控制转向。双舵轮型转向驱动的优点是可以实现360°回转功能,也可以实现万向横移,灵活性高且具有的运行精度。缺点是两套舵轮成本较高,而且AGV运行中经常需要两个舵轮差动,这对电机和控制精度要求较高,而且因为四轮或以上的车轮结构,容易导致一轮悬空而影响运行,所以对地面平整度要求严格。但是由于底部轮子更多,受力更均衡,所以这种驱动方式的稳定性比单舵轮型AGV更高。适用AGV类型:重载潜伏式AGV或停车机器人。适用场景:大吨位的物料搬运,适用于汽车制造工厂、停车场等场景。
基于路标标识的定位技术是指在AGV机器人所处环境中的特征点位上安装若干路标标识(激光、磁感应器等),AGV机器人利用传感器对路标标识的测量计算出自身位姿,路标标识定位的传感器主要有超声波传感器、电磁感应器、激光雷达、视觉传感器。此方法依赖于环境中的路标标识,实际定位精度的高低主要取决于对路标标识的准确辨识以及对环境位置信息提取的准确快速程度,它的特点是安装和维护成本较高,定位精度较高,且不受外界环境影响,只是当外界环境动态改变时,传感器检测存在盲点。
合理设置物料暂存区
如果AGV小车将需要用的物料提前搬运至一个合理的过渡位置,也就是物料暂存区,这样在需要物料的时候,AGV小车便可以直接从物料暂存区搬运到的工位上,大大缩减了响应时间,节约了搬运时间,提高企业效率。
提高AGV单次搬运量
为了提高搬运,AGV小车也可在同一时间,搬运多种不同货物,可以使用托盘互摞、多个装载机构、拖拉等方式。
记录分析持续改善
通过对AGV小车的搬运路线、搬运次数等进行记录,分析出AGV搬运系统方案中的不足,提出改善措施与建议。
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