全自动码垛机的工作原理

平板上工件符合栈板要求的一层工件，平板及工件向前移动直至栈板垂直面。上方挡料杆下降，另三方定位挡杆起动夹紧，此时平板复位。各工件下降到栈板平面，栈板平面与平板底面相距10mm,栈板下降一个工件高度。

自动码垛机具有很强的适应性，可以保证高速下的高可靠性。货盘化要求产品堆叠在一起，由程序控制的自动码垛机比手动放置更加标准化，并且没有产品偏差或损坏的问题。

当手动运输和堆放货物时，只能在一小时内完成少量操作，特别是当堆放在高处或处理大量零件时。人造力极低，构成职业伤害很简单。自动码垛机不受这些影响，无论产品的尺寸，重量和重量如何，它都能有效地完成堆垛任务，进而进一步提高工厂包装的功率。

码垛机性能特点分析及工作原理

码垛机性能特点分析1.码垛机具备三轴伺服驱动，实现高速堆码； 2.垛型及速度可调可编程，具备良好的柔性； 3.爪手可根据客户实际需求配制为吸盘或夹爪； 4.托盘实现自动供给，码垛完成后自动输送下线；其结构简洁，实现检修方便和高产能的特点； 5.码垛机采用全新的制造工艺和技术水准，使设备的性能和外观质量均达到国外同类产品的水平； 6.码垛机采用PLC、触摸屏、标准控制按钮、信号开关相结合的控制方式，分自动/手动控制模式，并具备故障诊断功能，可通过触摸屏找到故障点，轻松排除故障。 7.码垛机可根据客户需求进行非标定制本机、爪手或垛型。 工作原理简介：全自动单托码垛机由一台三轴码垛机及一套（全自动双托码垛机为两套）托板自动输送系统构成。其三轴伺服系统联动，利用末端吸盘或夹爪从生产线上抓取箱体（袋）移载到托板相应位置，垛型由程序设定。码垛完成后，托盘自动输送到下线端，同时空托盘被自动送入码垛位置。

纸箱码垛机器人可完成重物抓取,搬运,翻转,对接,微调角度等三

纸箱码垛机器人可完成重物抓取，搬运，翻转，对接，微调角度等三维空间移载动作，为物料上下线和生产部品组装提供极理想的搬运和组装工具。上下料码垛机在降低作业劳动强度提供物料安全搬运的同时，也可满足特殊环境如防爆车间、人员无法进入的危险场所提供系统解决方案。配合各种非标夹具，机械手可以实现起吊各种形状的工件，使负载达到零重力的漂浮状态，操作者可以很轻易将负载起降，移动，旋转，前倾和侧翻等。并把负载快速，准确放置在预先设定的位置，利用它一个人就能得心应手地操作原来几个人才能搬动的物品。

码垛机已成为自动化的重要组成部分，以，快速的方式取代了制造过程中的人为错误还能比人工更能堆叠更好，的质量负载。除了这些好处之外，码垛机减少产品损坏和运输成本。现在越来越多公司不需要雇用更多的工人来进行这项工作，而是将码垛机引入其工作环境中，以便更快速，有效和安全地完成工作。常规的码垛机通常使用一种分层技术，该技术形成箱子的包装图案，将它们通过挡板挤压成一定形状，然后一次将它们一层沉积到托盘上。该码垛机可分为两类-低级码垛机或码垛机。传统码垛机的操作方式与低级传统码垛机的操作非常相似，不同之处在于，它们通过使箱体层保持静止并代之以升高/降低货盘的方式，使码垛机以更高的速度成型为多层。