随着制造业自动化水平的提高，生产内部物流优化逐渐被重视起来，越来越多的企业选择通过智能AGV来优化内部物流，以到达降低成本,提率，进一步提什企业的竞争力的目的。制造业应用智能AGV来进行物料运输能有效地提高运输效率，并实现无人化搬运作业，大大降低人工成本。　在自动化生产制造中，要求原材料、半成品、在制品、成品等在各个生产环节流转，智能AGV物料输送解决方案可完成原材料或半成品库到产线线头，线尾到在制品或成品仓库，及物料分拣出库过程中的快速搬运、跨楼层跨厂房运输等工作，显著提高产线生产效率，大幅降低人工成本在制造业得到广泛的应用。

　AGV系统是一种无人搬运的运输设备体系。其在AGV小车上安装了自动引导装置，能够按照规定的路径进行行驶，并具备一定的安全保护和自动移载功能。在实际应用中，这些无人搬运车以蓄电池为主要动力来源，然后在控制系统的操作下，让动力车按设置的讯息沿着电磁轨道移动，从而完成物料的装卸及运输。智能AGV有装卸车体、控制系统、导航系统、动力系统等组成。

方案特点

　　智能AGV物料输送比其它非轮式的移动机器人具有行动快捷、工作、结构简单、可控性强、安全性好等优势。与物料输送中常用的其他设备相比，AGV的活动区域无需铺设轨道、支座架等固定装置，不受场地、道路和空间的限制。因此，在自动化物流系统中，智能AGV物料输送能充分地体现其自动性和柔性， 实现、经济、灵活的无人化生产。

通过AGV系统与ERP和MES系统无缝连接，接收和执行物流指令，实现生产和物流管理的系统化，集成化，透明化和智能化，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现的企业仓储信息管理。AGV的调度系统是整个物料配送系统的***。米克力美AGV调度系统能同时对多台AGV实行中央监管、控制和调度。通过无线局域网络与各AGV小车保持通讯，实时了解每台AGV小车状态、所在位置、工作状态等情况及呼叫空闲AGV小车，给其分配任务。此外米克力美AGV调度系统还有AGV故障报警、复杂路段交通管制、系统远程升级维护等功能。

　近年来，随着工业自动化与智能制造的发展，AGV在制造业得到广泛的应用。目前为止，AGV各制造业已逐渐普及，在工厂搬运、仓储物流等诸多领域实现了深度应用。

1)原材料运输与处理

　　自动搬运车将造纸、纺织、钢铁、橡胶、塑料等原材料从仓库自动运输到生产线。

2)移动装配应用

　　自动搬运车代替传统的生产线，负载***生产部件，完成工序化的移动与安装过程，直至产品完成装配入库。

3)托盘或货架运输

　　在制造业或配送中心中，自动搬运车对装满配件的货架或托盘进行运输，并自动移载到目的地，AGV可以自动托起(或拉起)托盘，并到地方自动放下。此种运输模式广泛应用于制造业及仓储物流系统。此类应用，需要AGV有举升装置。