凝汽器喉部裂纹泄漏

某电厂350MW超临界燃煤机组，配置3台真空泵和1台射水抽气器。chao速试验前，真空严密性试验结果为100 Pa/min，正常运行状态为1台真空泵和1台射水抽气器。□工作时工作人员应穿戴好劳动保护用品，工作人员禁止直接用手直接触摸高温高压管道，防止tang伤。chao速试验后，真空严密性严重下降，需运行2台真空泵和1台射水抽气器才能维持系统真空，且真空泵电流较大，具体主要数据为：机组负荷350MW、凝汽器真空-93.47 kPa、排汽温度39.7℃、轴封压力31kPa、真空泵电流分别为129A、130A。

西安世豪电力认为，真空随机组的电负荷的增加而增gao。基本上可定为机组的末段抽汽至低压加热器管、阀泄露或低压加热器的空气门及其疏水系统泄露或汽机后轴封漏空气造成。凝汽器内所形成的真空受凝汽器传热情况、真空系统严密性状况、冷却水的温度、流量、机组的排汽量及抽气器的工作状况等因素制约。当机组在低电负荷时末端抽汽为微负压，此时若该抽汽系统或与之相连的低压加热器有泄漏点就会造成机组的真空降低。当机组的电负荷高时末端抽汽就会逐渐形成正压，就能封住上述的泄漏点，真空也就会逐渐增gao。

众所周知，凝汽器真空度是汽轮机运行的重要指标，也是反映凝汽器综合性能的一项主要考核指标。为了确保发电厂能够合理经济安全的运行，我们需要减检测真空系统的严密性，对于真空低的现象进行原因分析，其次根据原因寻找对应的解决方法。

真空系统里面，凝汽系统中是非常重要的组成部件，为了达到真空系统的真空度，就需要检测真空系统的严密性。那么，究竟怎么样帮助真空系统的严密性呢？