天津世纪忠浩机电设备安装有限公司经过多年的设备安装维修实践，拥有了***的施工队伍，丰富的施工技术经验和工程案例。拥有训练有素的人员！若只有个别线圈发生短路时，电动机仍能运转，只是使换向器表面火花变大，电枢绕组发热严重，若不及时发现并加以排除，则***终也将导致电动机烧毁。本公司拥有***的电机检测仪器、有F级和H级真空压力浸漆装置。大型烤箱、高低压电机空载试验站、直流电机试验台、耐压试验台、测振仪、红外线测温仪、测速仪、直流电机转子短路器。有车床、铣床、钻床、弧焊机，动平衡机、大型压力机、10吨行车、叉车等设备。小型电机维修电话

调速电机的电气系统因保养不善常会出现以下故障。  

1．主传动电机运转不正常 滑差电机在运转过程中会剧烈振动，引起轴承发热。拆开离合器电枢与磁极转子，检查电机的轴承是否严重缺乏润滑油脂，而造成轴承严重磨损，电动机的运转性能下降。此时需要更换已损坏的轴承，并加注好润滑油脂。正常情况下，应对这部分机构的所有部件进行一次清洗、加油，以保证主传动电机的正常运行。灌完漆需待两小时以上再放入烘箱，先低温烘三个小时，再高温烘18小时。  

2．主机转速周期性下降 出现这种情况，大多数是因机械部分发生了故障所引起，调速电机的胶辊比较多，每根胶辊靠轴承来支撑动弹。如果某根胶辊的任何一端轴承发生了故障，都可能使主机的转速周期性地下峰，严重时，主机动弹会更加挫折，应当即更换轴承才行。另外，应该注意主机各滚筒(包括印版，橡皮、压印滚筒)的轴承及其润滑部位的工作情况是否正常，如果发生故障同样会影响印刷速度。电机绝缘电阻低，绕组绝缘击穿接地及引出线故障由于环境潮湿，使电机绝缘受潮，绝缘电阻值不符合规程要求。

高压电机维修的电机检查方法有哪些今天小编告诉您：长期停用或新的的高压电机，使用前应检查绕组间和绕组对地绝缘电阻。通常对500V以下的电机用500V绝缘电阻表；对500-1000V的电机用1000V绝缘电阻表；对1000V以上的电机用2500V绝缘电阻表。绝缘电阻每千伏工作电压不得小于1MΩ，并应在电机冷却状态下测量。另外，应该注意主机各滚筒(包括印版，橡皮、压印滚筒)的轴承及其润滑部位的工作情况是否正常，如果发生故障同样会影响印刷速度。小型电机维修电话

高压电机维修检查电机的外表有无裂纹，各紧固螺钉及零件是否齐全，惦记的固定情况是否良好。扳动电机转轴，检查转子能否自由转动，转动时有无杂声。根据铭牌所示数据，如电压、功率、频率、联结、转速等与电源、负载比较是否相符。0115mm的间隙，那么振动电机在工作温升达到一定温度后会产生一系列问题，甚至会停止运转或烧毁振动电机。检查电机传动机构的工作是否可靠。

高压电机维修需检查电机的通风情况及轴承润滑情况是否正常。检查电机接地装置是否可靠。检查电机的电刷装配情况及举刷机构是否灵活，举刷手柄的位置是否正确。

天津世纪忠浩机电设备安装有限公司经过多年的设备安装维修实践，拥有了***的施工队伍，丰富的施工技术经验和工程案例。拥有训练有素的人员！本公司拥有***的电机检测仪器、有F级和H级真空压力浸漆装置。大型烤箱、高低压电机空载试验站、直流电机试验台、耐压试验台、测振仪、红外线测温仪、测速仪、直流电机转子短路器。小型电机维修电话短路保护主要采用熔断器保护（RT0和RL系列的熔断器用得比较多）保护灵敏度不高，对切断大短路电流能力强。有车床、铣床、钻床、弧焊机，动平衡机、大型压力机、10吨行车、叉车等设备。小型电机维修电话

电机定子、转子在经去尘(一般经高压水***冲洗)后进入烘箱内烘烤，降温后确定是小修还是大修电机。高压电机小修时有一套小修提出线圈工具，转子导条线之弯弧工具，定子线圈机芯内的热压工具，类似小工具很多，需自制，关键是技术与经验要结合。怎样不损坏原线圈是关键。由于空压机在运行时，会在工作千小时后会出现诸多的磨损，而且在滤芯过滤效果上都会出现问题，那么此时选择更为***的维修人员来进行更换磨损件，清理或者更换滤芯，这是确保设备可以正常运行的关键。取出线圈重新加工费时费力，能否对旧线圈改造是节省时间的关键(一般高压电机所用的丝包线采购周期为1~2周，这就贻误了修理时间，这些重要问题需要在跟班学习中掌握)。

小修转子时，转子中的铜导条(铝条)怎样取出，取出来如何换条，如何包扎制作标准线圈，以及如何焊接试验等一系列工序，这里不一一论述。大修电机转子时，必须取出全部线圈，怎样取，怎样保持完好线圈是关键技术。

比如是高电压的电机，要尽量完整的取出来。如保持线规不损坏，重新包扎时，可省钱、省时。需重新制作线圈时，须算出线规，浪费时间。定子嵌线时一般每三只线圈打一次耐压，以防止线圈对两端槽口放电或对两端端环放电以及因下线有失误造成的线圈损坏放电。整台线圈全部嵌下后的接线,、分距、分组、连线、包扎、接星点、出电机引线等操作均按照各等级电机的操作规程进行。高压电机小修时有一套小修提出线圈工具，转子导条线之弯弧工具，定子线圈机芯内的热压工具，类似小工具很多，需自制，关键是技术与经验要结合。一般的电机在封星点前打一次耐压后即封在一起，外引三根引接线即可。也有特殊引接6根引线外封三角或外接星线。一般引接线需从定的高压电缆生产厂家购买。一切嵌线接线完毕，整台电机再打耐压一次即完工。

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电机修理过程中如何提高电机的绝缘等级

目前在修理低压中小型电机时，普遍采用E级绝缘代替老电机***绝缘，从而提高了电机的使用寿命。但随着绝缘材料和绝缘处理工艺的发展，有必要把目前E级绝缘改为B级绝缘。但随着绝缘材料和绝缘处理工艺的发展，有必要把目前E级绝缘改为B级绝缘。通过这样改进的电机，经过几年的运行证明，电机寿命延长了，电机的运行可靠性也提高了。

由E级改为B级绝缘，方法简便，只需改变槽绝缘，槽楔和NA引出线材料规格即可，因为#1032绝缘漆和QZ型电磁线均属B级绝缘，不需更改。槽绝缘由原来的聚酯薄膜青壳纸改为聚酯纤维纸和聚酯薄膜复合纸（简称DM D绝缘纸）即可。槽楔改用B级绝缘M DB软槽楔或环氧板槽楔（#3240）。一台高压电机修理时下列几步一般要同时展开进行：绕线、拉型、冷正型、包云母带、包高低阻带，这些工序均需2-3人操作。引接线采用JBQ型丁睛橡胶电缆，这样所有的E级绝缘电机经过修理后，全部提升至B级绝缘水平。

采用DM D的优点;(1)可节省大量的B级云母制品；(2)电机修理后跟旧绝缘结构相比，嵌线操作方便。由上表可看出新旧绝缘方法工艺差别；(3)能减薄绝缘厚度，增大导线截面，降低铜耗；(4)降低成本；(5)因整体性好，可降低电机温度。