环氧地坪防止地面起壳、脱层的方法

防止地坪起壳脱层的方法

产生原因

防治方法

涂装前表面处理不佳，被涂物表面上有油污、蜡、水汽、灰尘和化学药品等，或表面预处理后至涂漆施工的间隔时间过长

涂装前被涂物表面应处理清洁，并应立即涂装施工

底漆选择不当。如底漆的硬度过大，涂膜表面太平滑，都会使面漆和底漆间失去应有的黏附力

应选用附着力和润湿性好的底漆

被涂物表面太光滑

被涂物表面应打磨或化学处理，旧漆面应重新打磨处理

涂料配套不适当

通过试验选择配套性良好的涂料品种及改用“湿碰湿”工艺，或增加中间涂层

在底漆未干透之前就罩面漆或清漆，涂膜易发生开裂或脱落

一般应在底漆完全干透后再罩面漆

在潮湿或霉染的物面上涂装，使漆与底材附着不良

砖石、水泥等物面应充分干燥和除去霉染物后再涂装施工

涂膜太厚，由于表层已干透，而底层干得慢或未干透，在干燥过程中由于面漆收缩过甚而引起开裂脱落

施工中应注意每道漆的涂膜不宜太厚

由于科学技术的发展和进步,环氧地坪也渐渐地被人们熟知起来,很多工厂等场所当中都会使用到这种环氧地坪,并且该产品使用类型也比较多,有环保型的,也有耐磨防滑型的,那么像这种环氧地坪都有哪些特点呢,接下来环氧地坪生产厂家在这就来为各位简单介绍一下相关内容.首先,一般情况下,像这种环氧地坪虽然价格可能会高一些,但是没毒无害,而且气味还很小,但是像那种油性环氧地坪就不一样了,不仅气味大,而且还包含了许多的有害物质,因此很多时候大家都不会选择.    

一般情况下,车间中使用的大多都是环氧地坪,这是一种新型的地面材料,比一般的地板性能要好,因此可以在多种场合使用.不过我们在使用环氧地坪的时候也要注意环境的条件,并不是所有的场所都是可以使用的,下面就给大家介绍一下适合使用这种材料的场所,这样大家在使用的时候就不会出现什么问题了.首先就是要注意在一些干燥的环境中使用这种材料,因为这是一种光滑度很高的材料,如果在潮湿的环境中使用的话,会在其表面形成一些水珠,那么人们就容易滑到,这样对于场所的使用安全是相当不利的.其次对于使用环氧地坪的场所来说,要不能有过多的灰尘出现,相对而言要干净一些,这样就会减少地面上灰尘的积聚.

如何应对施工环氧地坪时遇到的粉尘?

不管是在炎热的夏天还是在寒冷的冬天，只要接到环氧地坪订单，我们的工程部人员都要立即投入工作。有些客户还会要求在节假日期间施工;有时候为了赶工期，晚上也需要加班。所以工程部是我们地坪公司***辛苦的群体。打磨处理：使用打磨机将地面被腐蚀的水泥和油污打磨掉，然后用大量的水冲洗地面。不仅如此，在施工过程中产生的粉尘还会对人体有一定的影响，那么，可以采取哪些防护措施减少粉尘对身体的危害呢?

在涂装环氧地坪的过程中，粉尘的来源主要有三个方面，分别是涂层打磨、机械除锈、和粉末涂料。

1、涂层打磨

在施工环氧地坪前要对素地进行进磨，而且每做完一道工序，固化后，还需要打磨涂层，才能继续下一道工序。打磨处理时产生的的粉尘粒度比较细小，在空气中的悬浮时间长，容易吸入到体内，细的微粒子会进入肺部气泡，对人体的危害较大。

2、机械除锈

去年我们在南通一家工厂的钢板平台上做过环氧地坪，为了增强环氧树脂层与钢板的附着力，先要将钢板上的金属氧化皮去除;有些混凝土地板污垢和旧地坪涂料也是需要先去除的。在地坪除锈施工中会用到工具除锈、喷砂、喷(抛)丸等施工方式，这些施工方式会产生大量的粉尘。同时机械使用过程中磨碟的磨损，也会产生磨料颗粒的粉尘。对于地坪漆施工来说，并不是表干时间越短越好，也不是越快越好，适中就可以建议4-6小时为宜。

为了减少磨料产生的二氧化硅粉尘的影响，一般控制磨料中的二氧化硅的含量，喷砂时严禁使用超过70%的石英砂。

3、粉末涂料

粉末涂料的颗粒直径大多在10-90谬，其中颗粒直径在30-40谬的占60%-70%，这类粉尘对喷粉室内的操作人员危害***为严重。粉尘对人体的危害与其颗粒直径有关，颗粒直径50谬的粉尘几乎可以完全被阻留在鼻、喉、气管、大支气管内，10-15谬的粉尘能被阻留在上呼吸道内，5-10谬的粉尘则能达到肺内。为了减少磨料产生的二氧化硅粉尘的影响，一般控制磨料中的二氧化硅的含量，喷砂时严禁使用超过70%的石英砂。