拉钉机新款上线，拉钉机的适用面很广，可应用各种所需铆接的工艺场合，下面介绍一些主要的应用。

1、 可铆接的材料：除了可铆接低碳钢铆钉外，还可铆接中碳钢及不锈钢铆钉，当然铜、铝铆钉更是在铆接范围之列。2、 可铆接的形状：只要改变铆头的形状，就能铆接成各种形状，此外，径向拉钉机还可和于压印、压花和打标。3、径向拉钉机还可实现在玻璃、塑料、陶瓷上的铆接。4、 适用行业：冷碾铆接法可广泛用于精密机械、纺织器材、钢制家具、建筑五金、高低压电器、五金工具、汽车、摩托车配件等众多行业，特别是在汽车门锁、刮水器、制动器、离合器、后门撑杆、门铰链、玻璃升降器、化油器、手制动器、转向球接头、摩托车减震器等汽摩配件行业中应用更为广泛。

拉钉机铆接工装的设计结构和加工质量会对铆接质量会产生哪些影响

拉钉机铆接工装的设计结构和加工质量会对铆接质量产生很大的影响。冲头的角度太小，容易导致铆钉不能完全翻开，铆接不牢固，冲头的角度太大，铆接处容易出现堆积；同时冲头粗糙度低，在铆接过程中，使摩擦力增大，容易划伤导向钉表面，导致铆接处出现裂纹。镀液组成和工艺参数决定镀层的质量。电镀时要保证镀液成分和各项工艺参数符合工艺规范，特别是电流密度对镀层影响较大，电流密度过大，虽提高了生产效率，但镀层易烧焦，耐环境性能差，拉钉机在铆接过程中，还容易引起镀层脱落；电流密度过小，虽镀层表面结晶细致，但生产效率低下。

拉钉机铆接结构的开敞性

铆接作业通常需要使用自动钻铆接或压铆机完成钻孔、笏窝和铆接操作，因此，应将组合件、部件的两端设计成开敞形，其外廓尺寸因符合加工设备的使用范围。

1、铆接件应具有良好的铆接通路。

2、铆接件上的型材应选择开敞形。铆接件两侧在统一连接处，不要同时设计有半开敞形型材和带较高弯边的型材。这种铆接结构不适宜手提式压铆机工作。

3、部件、组合件装配后其空间要便于操作者接近，相互配合，尽量避免免仰式铆接、卧式铆接、跪式铆接等形式的铆接。

4、铆接背面的通道不佳，而又不宜采用单面铆接的结构，如飞机整体油箱、舵面的角落处，要考虑顶把的接近和支顶，以及镦头的目视可检性。