轴承选用润滑脂的技巧
使用于轴承内的油脂必须要具有防锈效果,防锈剂好能不溶于水。油脂应具有良好的附著力可以在钢材表面形成一层油膜,纵使滑脂充满水也可维持。
机械稳定性
油脂在机械加工时会变软,导致泄漏。当有振动的应用例子,油脂会由轴承座甩到轴承内。如果油脂的机械稳定性不够,油脂会不断被抛出轴承外,这样会使皂的结构产生机械性崩解和使用油脂被破坏。
油封
油封是必需保护轴承和润滑剂以防止外来污染,不论杂物或湿气都不能渗入轴承内,以防造成破坏。正确的安装保养是发挥轴承长使用寿命的重要因素。同时必须注意轴承的干净度,轴承选择的正确性及选用适当的安装与保养工具。轴承必须防止受到污染物及湿气的污染,必须正确的安装及润滑。轴承配列的设计、油封的状况、润滑剂的型式及润滑周期,以至专门的保养皆扮演相同重要的角色。
混合油脂
要把不能相容的油脂混合,如果两种不相容的油脂混合,通常稠度会变软,可能会因油脂容易流失而造成损坏。如果你不知道轴承原先使用那一种滑脂,则先要清除轴承内外的旧滑脂,方可补添油脂。
以下是选择滑脂的几个重要因素:
●机械种类
●工作情况,如振动和主轴的方向是水平或垂直
●轴承种类与大小
●工作温度
●冷却情况
●工作负荷情况
●密封效果
●速度范围
●外围环境
机器设备若是要发挥到佳状况轴承必须得到正确的对心工作,并且避免极高温、潮湿及污染的环境。
适当的润滑与保护计划,以及轴承状态监测工作是发挥轴承高寿命的重点。当轴承损坏时可能导致非预期性的设备停机。纵然是一小时的停机,由于轴承的提前失效可能造成巨大的生产损失。若要确保设备健康运作,除了依靠轴承外,还要注意操作环境、正确安装和定期维护。
不同渠道购入的同一种类同一牌号的油品使用性能可能有不同程度的差异
原因主要有以下几点:
1、基础油来源及精制程度不同
某些厂以未精制的蜡油甚至废油稍加处理做基础油,显然达不到精制要求,这种基础油既使使用进口剂也不能调制高质量油品。
2、添加剂复配技术不同
添加剂对工业齿轮油的性能影响至关重要。中国石化总公司设有以组成的配方审查,对油品的复配技术有严格审查,因此,其质量可靠。
3、调合工艺有差别
这就象煎制中草药,同一个,煎制时间、火候、入药顺序不同,不同。调油工艺的差别也会导緻油品性能的差异。
4、质量检验技术的差别
质量检验是现代技术管理的重要环节,中国石化总公司所属各厂具有***齐备的质量检验手段和严格的出厂制度。购买这样的产品,用户可以放心。
版权所有©2025 天助网