轴承选用润滑脂的技巧

使用于轴承内的油脂必须要具有防锈效果，防锈剂好能不溶于水。油脂应具有良好的附著力可以在钢材表面形成一层油膜，纵使滑脂充满水也可维持。

机械稳定性

油脂在机械加工时会变软，导致泄漏。当有振动的应用例子，油脂会由轴承座甩到轴承内。如果油脂的机械稳定性不够，油脂会不断被抛出轴承外，这样会使皂的结构产生机械性崩解和使用油脂被破坏。

油封

油封是必需保护轴承和润滑剂以防止外来污染，不论杂物或湿气都不能渗入轴承内，以防造成破坏。正确的安装保养是发挥轴承长使用寿命的重要因素。同时必须注意轴承的干净度，轴承选择的正确性及选用适当的安装与保养工具。轴承必须防止受到污染物及湿气的污染，必须正确的安装及润滑。轴承配列的设计、油封的状况、润滑剂的型式及润滑周期，以至专门的保养皆扮演相同重要的角色。

混合油脂

要把不能相容的油脂混合，如果两种不相容的油脂混合，通常稠度会变软，可能会因油脂容易流失而造成损坏。如果你不知道轴承原先使用那一种滑脂，则先要清除轴承内外的旧滑脂，方可补添油脂。

以下是选择滑脂的几个重要因素：

●机械种类

●工作情况，如振动和主轴的方向是水平或垂直

●轴承种类与大小

●工作温度

●冷却情况

●工作负荷情况

●密封效果

●速度范围

●外围环境

机器设备若是要发挥到佳状况轴承必须得到正确的对心工作,并且避免极高温、潮湿及污染的环境。

适当的润滑与保护计划，以及轴承状态监测工作是发挥轴承高寿命的重点。当轴承损坏时可能导致非预期性的设备停机。纵然是一小时的停机，由于轴承的提前失效可能造成巨大的生产损失。若要确保设备健康运作，除了依靠轴承外，还要注意操作环境、正确安装和定期维护。

避免选择粘度就高不就低；这种看法不。选择粘度就高不高低，有利于在流体润滑状态提高油膜强度，起到支撑负荷与减震和密封作用，但由于粘度大产生了更大的摩擦阻力，消耗较多的动力能源。现代的工业齿轮油都含有添加剂，在齿轮经常所处的混合润滑及边界润滑状态可以形成润滑膜，因而在保证薄油膜润滑的情况下，尽量采用低粘度润滑油更有利于节能。润滑油低粘度化是当前国际上润滑油发展的一个重要趋势，但究竟降低到何种程度为合理，应该通过实验。

工业润滑油在用的时候虽然说它的好处比较多，但是在选购的时候一定要掌握技巧，这样才可以买到品质高的工业润滑油。一般来说，采购人员在选择的时候首先要考虑的就是它的工作负荷，要选择机器负荷大选择粘度大、极压性良好的润滑油，反之可选择粘度低的润滑油。然后还需要看它的运行速度，因为这也是很关键的一点，机器运行速度越快选择粘度越低的工业润滑油，反之选择粘度高的润滑油。除此以外，还需要找一家比较靠谱的工业润滑油厂家，这样的话就可以保障它的品质，因为工业润滑油在市面上也是层次不齐的，只有到有实力的厂家去订购的话才不会担心有问题的。如果你有时间的话可以先来我们这里看看，说不定会为您满意呢。经过多年的技术沉淀，推出了石墨润滑油/剂、石墨减摩抗磨剂等多种产品，可以满足不同的客户。