不同渠道购入的同一种类同一牌号的油品使用性能可能有不同程度的差异

原因主要有以下几点：

１、基础油来源及精制程度不同

某些厂以未精制的蜡油甚至废油稍加处理做基础油，显然达不到精制要求，这种基础油既使使用进口剂也不能调制高质量油品。

２、添加剂复配技术不同

添加剂对工业齿轮油的性能影响至关重要。中国石化总公司设有以组成的配方审查，对油品的复配技术有严格审查，因此，其质量可靠。

３、调合工艺有差别

这就象煎制中草药，同一个，煎制时间、火候、入药顺序不同，不同。调油工艺的差别也会导緻油品性能的差异。

４、质量检验技术的差别

质量检验是现代技术管理的重要环节，中国石化总公司所属各厂具有***齐备的质量检验手段和严格的出厂制度。购买这样的产品，用户可以放心。

齿轮油使用中温度超高的原因

以闭式齿轮箱齿轮润滑为例，若不考虑机械本身的因素，温度超高的原因可能是：

1、新齿轮机构，没有磨合好，出现磨料磨损，引起齿面温度升高。此时应加强过滤，磨合后换油；

2、负荷大，油膜，出现磨损等失效倾向，引起齿面温度升高。此时应根据载荷情况正确选油，提高粘度等级或选用极压型齿轮油；

3、 油位过高或粘度过大，增加了搅拌热，散热困难，油温与齿面温度同步上升。此时应降低油位，选择适用的低牌号油。

润滑油种类和添加剂对胶合的影响狠大，极压油比非极压油抗胶合性好得多。极压添加剂也因其种类不同和往油中添加量不同而异，一般添加量大的，抗胶性好。不同抗极压水平的油其抗胶合性不同。抗极压水平高的油其抗胶合性好。极压剂添加量越多，齿轮油抗擦伤性能越好。油量和润滑方法对胶合亦有较大影响。在齿轮啮合区油量供应不足时，引起齿轮发热，抗胶合性能下降。随着油量的增加，抗胶合负荷增加，循环喷油比油浴润滑好。