解决方法：贴标中要达到很好的视觉效果。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标，贴好以后再进行灌装封尾，而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻，标签距离底端越近，翘标的可能性就越大。实际应用中几乎每个厂家都有类似问题，解决的办法也多种多样：（一）、增加标签的粘度，尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果，需从以下几个方面加以考虑：①提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油，会增加贴标的困难，内容物的渗出，管壁的微孔等等都会造成标签的翘起，如何避免此类问题的发生, 应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。②在贴标过程中控制标签的贴标压力。断标处理：边缘不干胶标签在模切加工成成品后，一般会将底纸留得比标签宽一些，这样做是为了在客户贴标时有利于揭标。③控制贴标过程中的温度。增加贴标温度，会改善贴标效果，因为随温度的升高，物体内部物质的活性会增加，标签才更容易与管身融合。

饮料行业：饮料行业的应用，要求高速度及定位准确，并常常一瓶多标，加上标签外型及材料经常变化，贴标时对位置控制的技巧要求甚高。电子行业：电子业对标签的应用要求十分***，除了对标签材料的特殊性外，对贴标机也要求极高准度，与其它生产环节的配合，能实时印贴大量数据，并能与主系统的数据交流等等。电池行业：电池制造业已广泛使用自动贴标机作卷贴收缩标签的用途。当对机器进行拆装或清理工作时，必须按下急停开关，以免误操作，一定不允许在机器运行时进行任何非正常的操作(包括清理)。一部设计优良的贴标机能在高速运作的同时也保证标签的接口平整，并考虑到防止短路，以及同时提供标签收缩的功能。

常见故障与原因分析：1.漏贴标签：a-测物电眼灵敏度欠佳。调整合适的电眼灵敏度。b-贴标速度过慢或主输送带速度过快。2.标签底纸拉松：a-贴标速度过慢于卷瓶带速度。b-出标板与卷瓶带距离大太近。3.印字不清或位置不准：a-字粒安装不正确。重新安装字粒。b-印字机位置安装不适当。重新调整印字机位置。4.无印字：a-印字机未接电源。接通印字机未接电源。b-印字机信号故障。维修印字机线路板。由于标签带有可能会产生滑动，所以它上面有登记标志，用来保证每一张标签都被正确地放置。c-色带用完。更换色带。d-字粒温度不够。调高字粒温度或更换发热原件。