工作原理：工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。杠杆式，其标盒竖立从顶面供标，供标力决定于平衡重锤的大小，随着标纸的减少，推标盘自动上升。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离，并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮，一个贴标轮，和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带从卷轴中被拉出，同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须不断起停。

1.3.3标签剩余管理：设定标签的剩余数量，当标签的剩余数量等于或小于设定值时，系统会不断报警提示。软身的塑料容器及“无标签视感”对贴标的精度及气泡排除控制亦增加了难度。2计数器：在此菜单中，可以设定和清零计数值，以及查看一些相关的资料信息。在主界面(主菜单)中，点击计数器图标进入计数器菜单。此画面有三个子画面分别是统计信息、计数设定、计数清零，下面的指示灯在系统运行时会闪烁，提示操作者注意。此画面也能控制系统运行和停止，但报警时没有画面提示。

5运行：当各参数设置完成后点击“运行”按钮，设备发出“滴滴”的提示音，由红色转为黄色闪烁三次，再转为绿色设备正式进入运行壮态，可投入产品进行生产。注意：1)禁止取本机的电源带动其它负载，禁止修改变频器参数，确保接触良好。6停止：当出现生产异常情况或生产完成时点击“停止”按钮，设备将终止所有运行的程序，让设备处于静止壮态。7关机：生产结束后应关闭总电源开关，将开关至于“0ff'位置。遇紧急情况可直接关掉急停开关，再关闭总电源，重开急停开关时或电源开关时，应保证无危险性。注意：不能频繁按下急停开关。按下以后需10秒后才允许上电，以防电控系统发生故障而影响正常工作。

贴标机工作原理：双手启动→滑台后退到位(真空开启)→取料汽缸下降到位→剥离汽缸后退到位→贴标汽缸下降到位→取料汽缸回到位(真空关闭)→贴标汽缸回到位(滑台汽缸出到位)→剥离汽缸出到位→压料汽缸回到位→电机送料(先快速后慢速)→压料汽缸出到位→再次启动。◆应用行业：广泛应用于食品、医类、化妆品、日化、电子、五金、塑胶等行业。

绕料带示意：1.料带从料盘下来经过导料轮，剥离板及两滚轮，驱动轮和压带轮，之后到收料轴，就可以使用了。4)每年应对输送带、传动齿轮及导轨进行保养维护，清除油污，涂上新的黄油。2.料带调整(一般是在换机种时候调整好就不要动了)调整挡导料环和挡块在一个平面上，固定好导料环。3.料带调整好以后，对正吸嘴与标签左右对齐固定好吸嘴，手动连续送料，使标签和吸嘴前后对齐，调整光纤对正缺口，设定光纤感应值。4.吸嘴对好后， 对正治具，把产品放到治具上，关掉气源，调整治具前后左右位置(调整好后就不要动了)。