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折角封口贴标机厂家服务介绍「在线咨询」
来源:2592作者:2022/7/21 7:55:00






解决方法:贴标中要达到很好的视觉效果。每日下班前:每日下班时应关断电源、气源,在确认电源已断开的情况下还须做如下工作:1)对机器进行清洁,可用干的软布擦拭机器的外表面,在尘埃较多,又擦拭不到的地方,可用压缩空气吹扫。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标,贴好以后再进行灌装封尾,而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻,标签距离底端越近,翘标的可能性就越大。实际应用中几乎每个厂家都有类似问题,解决的办法也多种多样:(一)、增加标签的粘度,尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果,需从以下几个方面加以考虑:①提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油,会增加贴标的困难,内容物的渗出,管壁的微孔等等都会造成标签的翘起,如何避免此类问题的发生, 应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。②在贴标过程中控制标签的贴标压力。③控制贴标过程中的温度。增加贴标温度,会改善贴标效果,因为随温度的升高,物体内部物质的活性会增加,标签才更容易与管身融合。









不干胶贴标机特点:不干胶贴标机的由于该贴标机采用机电一体化的技术,选用日本光电控制装置、电源保护装置等***系统,因此具有启动缓冲功能,整体灵敏度高,低速扭矩大,速度稳定,工作电压稳定,抗干拢能力强等技术特性。3印字机(有的机型没有此选项):选择此项可以改变印字清晰度和色带走的距离(有的机型此项设定在电控箱内的印字及控制器上),压印时间一般在20~30之间,步距单行字粒一般10。保证了贴标准确、稳定、可靠、高有效。

不干胶贴标机原理特点:A、平面贴标机适用范围广:既能实现方瓶/扁瓶(满瓶状态)的侧面(平面)单张贴标/拐角抚标,还能实现圆瓶周向定位单张/双张贴覆功能;B、平面贴标机***的分料机构,确保与生产线联机使用时的可靠、有效分料;C、平面贴标机***的拐角扶标机构确保方瓶三侧面拐角贴标平整、不起皱;D、平面贴标机既能单机使用,又能与生产线配合使用。注意:1)禁止取本机的电源带动其它负载,禁止修改变频器参数,确保接触良好。










贴标机工作原理:双手启动→滑台后退到位(真空开启)→取料汽缸下降到位→剥离汽缸后退到位→贴标汽缸下降到位→取料汽缸回到位(真空关闭)→贴标汽缸回到位(滑台汽缸出到位)→剥离汽缸出到位→压料汽缸回到位→电机送料(先快速后慢速)→压料汽缸出到位→再次启动。在卷轴上采用了开环的位移控制,用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的,所以标签带必须不断起停。

绕料带示意:1.料带从料盘下来经过导料轮,剥离板及两滚轮,驱动轮和压带轮,之后到收料轴,就可以使用了。(二)、尽量采用柔软的标签材料,良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。2.料带调整(一般是在换机种时候调整好就不要动了)调整挡导料环和挡块在一个平面上,固定好导料环。3.料带调整好以后,对正吸嘴与标签左右对齐固定好吸嘴,手动连续送料,使标签和吸嘴前后对齐,调整光纤对正缺口,设定光纤感应值。4.吸嘴对好后, 对正治具,把产品放到治具上,关掉气源,调整治具前后左右位置(调整好后就不要动了)。














在世界范围内,包装机械的发展历史比较短,科学技术发达的欧美各国大体上是在20世纪初起步,直到50年代才加大发展步伐。供标装置是指在贴标过程中,能将标签纸按一定的工艺要求进行供送的装置。从20世纪初到第二次世战结束前,在医类药、食品、火柴、日用化工等工业部门]实现了包装作业的机械化;50年代,包装机广泛采用人普通电开关和电子管为主要元件的控制系统,实现了初级自动化;60年代,包装机中采用机电光液气综合技术明显增多,机种进一步扩大,在此基础上实现了的自动包装线;70 年代,将微电子技术引入自动包装机和包装线,实现了由电子计算机控制的包装生产过程;从80至90年代初开始,在某些包装领域里将微机、机器人更多的应用于供送、检测、管理等方面,准备向柔性自动包装线和“无人化”自动包装车间过渡。











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