设计的贴标机需满足以下功能要求:1、可将标签可靠的贴在产品的上表面。贴标方法采用同步贴标法,也可称作擦贴法,“刷贴法或接触粘贴法”。在贴标时,当标签的前缘部分粘附到包装上后,产品就马上带走标签。这种贴标方法贴标效率很高,适用于高速和高有效的自动化包装生产线中,主要用于不干胶标签的贴标。2、自动的连续贴标。贴标过程的各项操作均为自动执行,无需人工干预,并通过控制系统完成对各项操作动作的协调控制和连续执行。3、较低的设计和制造成本。综合运用机电一体化技术,降低整个贴标机的设计制造成本,使其具有较好推广性。4、具有紧凑的机械结构。根据个执行机构的运动规律,简化贴标机传动装置,合理安排贴标机个机构的布局,使所设计的贴标机结构紧凑,所占空间位置小,使用方便。
设计的贴标机需满足以下功能要求:(1)可将不干胶标签可靠地贴在药瓶的上表面要完成这一功能,系统必须实现以下操作:对被贴标件瓶子的运送和准确定位,贴标材料不干胶标签的***进给,标签从标签纸带上的剥离,标签被牢固地贴在瓶子上,以及在贴标完成后,成品能被顺利取出。(2)全自动的连续贴标:贴标过程中的各项操作,均为自动执行,无需人工干预,并可通过控制系统完成对各操作动作的协调控制和连续执行。(3)具有紧凑的机械结构:贴标机结构要既简单又合理,各部分装置之间要协调有序,使所设计的贴标机结构紧凑,所占空间位置小,使用方便。
贴标机总体结构:15、步进电机:驱动装置,并控制标签的传送;16、光电传感器1:检测药瓶是否过来;17、压签板:压紧瓶子与标签的粘接;18、光电传感器3:检测药瓶是否被贴标;19、剥离杆:便标签在输送过程中,克服不干胶标签和标签纸带之间粘附力,完成标签自动剥离;20、标签导向柱:完成送标的同时,和标带收回主结构8将标签纸带以卷筒的形式回收来。
标签供给传送装置的设计:(1)标签卷支撑盘4用于支撑标签卷,使标签卷保持在一定的牵引力的作用范围内可以松展成带(又称退卷)。随着标签带松展,卷筒直径逐渐减小,卷筒转动的运动趋势总是不断加快的。为了简化传动装置结构,设计一个弹簧与标签卷支撑盘4与其低面支撑板连接,通过弹簧施加预紧力,以避免标签纸带的过度松展,同时实现标签纸带的快松、快卸,快装和快固定。
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