适用范围：◆ 适用标签：不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。◆ 适用产品：要求在圆周面上贴附标签或膜的产品。被破坏：如果底纸的离型层(通常为硅油层)被破坏也会导致贴标断带。◆ 应用行业：广泛应用于食品、医类、化妆品、日化、电子、五金、塑胶等行业。◆ 应用实例：PET圆瓶贴标、塑料瓶贴标、食品罐头等。工作机构：贴标机的主要工作机构由供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置及联锁装置等几部分组成。

1.1.3印字机(有的机型没有此选项)：选择此项可以改变印字清晰度和色带走的距离(有的机型此项设定在电控箱内的印字及控制器上)，压印时间一般在20~30之间，步距单行字粒一般10。1.2系统功能：高等级参数设定：此画面用来设定一些功能打开和关闭，有的机型忽略此设置(视机器配置)。当所有操作者均离开机器所在工作区域时，应关掉电源并上锁，以免闲人乱开机。包括：印字检测、漏贴标检测是否打开和一些延长时参数。贴标位到剔除位置距离和漏贴检测位到剔除位距离是影响剔除准确性的参数，如果剔除时机不正确请修改此值。

5运行：当各参数设置完成后点击“运行”按钮，设备发出“滴滴”的提示音，由红色转为黄色闪烁三次，再转为绿色设备正式进入运行壮态，可投入产品进行生产。6停止：当出现生产异常情况或生产完成时点击“停止”按钮，设备将终止所有运行的程序，让设备处于静止壮态。当对机器进行拆装或清理工作时，必须按下急停开关，以免误操作，一定不允许在机器运行时进行任何非正常的操作(包括清理)。7关机：生产结束后应关闭总电源开关，将开关至于“0ff'位置。遇紧急情况可直接关掉急停开关，再关闭总电源，重开急停开关时或电源开关时，应保证无危险性。注意：不能频繁按下急停开关。按下以后需10秒后才允许上电，以防电控系统发生故障而影响正常工作。

常见故障与原因分析：1.卷贴后标签首尾端错位较大：a-出标板与被贴物轴线不平行。调整贴标头的位置。b-贴标物底部不水平。贴标物自身的原因。1送标器：点击对应的数据框，系统弹出数字输入键盘，编辑各参数值。c-被贴物贴标区域在直径.上误差太大。被贴物自身原因。d-卷瓶带推板未调整适当。调整推板压力。e-出标板与瓶身的距离太远或者有轻微相碰。正常状态约为1mm。f-出标板与卷瓶带距离太远。g贴标头没固定紧，在贴标过程中抖动。h-瓶身不干净或有水。