2.安全性能好：新款套标机在设计过程中充分体现了人机和谐的设计理念，设备运作生产过程中，始终处在一种***设计的保护系统之下，如果人为不当操作带来安全隐患，则其安全系统自动检测到并且马上停止运作，必须恢复并通过检测认可方可继续。3.使用范围广：在有效的折径范围内，不论包装物是圆形、方形或其他异型形状，材质为玻璃、塑胶，都能适用。4.运转成本低廉：一机多瓶使用，在整台设备上只有切刀是独一磨耗零件，获取容易，更换方便，成本负担低。5.更换包装物容易：采用模组化换模设计，一瓶一模 更模免用任何刀具，只需手动作些简单的调整即可。自动贴标机在贴标时都有一定的张力，底纸边缘有裂口的标签很容易在张力的作用下被拉断导致贴标断带。

二、从1995年至2001年为第二阶段。这个阶段是中国贴标机生产的提升阶段。一是贴标速度的提升，从24,000瓶/时提升到33,000瓶/时，二是贴标机功能的提升，从贴二标(颈、身标)提升到贴四标，即同时可贴头、颈、身、背标。三、从2002年至今为第三阶段。这个阶段是中国贴标机技术成熟阶段，是中国贴标机历史里的一个重大转折点。这四年，国产贴标机的生产企业在互相竞争的同时，也形成了与国外贴标机生产企业竞争的态势，在竞争中提高、在提高中发展、在发展中创新，在创新中壮大，逐步完成了一个“质”的飞跃。严禁在未停机时进行机械拆装，在拆开控制箱及传动部件时，必须关掉电源。

包装机械设计的类别主要有：测绘仿设计、开发性设计、改进性设计、系列化设计。如啤酒灌装生产线生产能力为1. 6~4 万瓶/h，其中灌装机的灌装阀工位数从48个、60个、90个到120个就属于系列化设计。由普通啤酒灌装生产线到纯生啤酒灌装生产线的设计就属于改进、开发性设计。对于中低速运行的包装机，目前我们基本上可以进行自主设计。贴标参数储存：预设50组贴标参数（包括物料尺寸及标签长度），变更物料时无须重新设定。