上海融科检测技术有限公司

z 原始测量数据

短时间内获取足够大的测量数据量是进行快速测量的基础和前提条件。

Planar 可以在 0.1 秒的时间内获取多达 4000 万个轮廓特征数据，这些数据代表了零件全部轮廓的甚至微小的特征。

z 测量软件

Planar 测量软件担负着处理数千万个测量数据的任务，这些处理工作主要包括系统标定、图像处理、数据分析和对比、生成检测报告等模块。凹坑：由于基体材料缺陷、或在加工过程中操作不当等原因而在材料表面留下的小坑状痕迹。全部计算工作由个人电脑自动按照特定程序运行，无需操作人员进行任何编程工作。由于操作如此简单方便，甚至没有任何测量经验的人员都能够在 30 分钟的培训之后熟练掌握 Planar 整个测量过程。

仪器仪表：数字智能化发展成趋势

未来发展趋势

   科学技术的进步不断对仪器仪表提出更高更新的要求。仪器仪表的发展趋势是不断利用新的工作原理和采用新材料及新的元器件，例如利用超声波、微波、射线、红外线、超导、激光等原理和采用各种新型半导体敏感元件、集成电路、集成光路、光导纤维等元器件。钣金加工的注意事项：1、钣金加工展开方式要合，要便利节省材料及加工性2、钣金加工合理选择问隙及包边方式，T=2。其目的是实现仪器仪表的小型化，减轻重量、降低生产成本和更便于使用与维修等。另一重要的趋势是通过微型计算机的使用来提高仪器仪表的性能，担高仪器仪表本身自动化、智能化程度和数据处理能力。仪器仪表不仅供单项使用，而且可能过标准接口和数据通道与电子计算机结合起来，组成各种测试控制管理综合系统，满足更高的要求。

   工业自动化仪表重点发展基于现场总线技术的主控系统装置及智能化仪表、特种和自动化仪表；扩大服务领域，推进仪器仪表系统的数字化、智能化、网络化，完成自动化仪表从模拟技术向数字技术的转变，5年内数字仪表比例达到60%以上；推进具有自主版权自动化软件的商品化。3裁切不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐。

钣金检测

工序质量检验标准 5.1冲裁检验标准

? 对有可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要做去除毛刺处理。 ? 图纸中未明确标明之尖角（除特别注明外）均为R1.5。

? 冲压加工所产生的毛刺，对于门板、面板等外露可见面应无明显凸起、凹

陷、粗糙不平、划伤、锈蚀等缺陷。 ? 毛刺：冲裁后毛刺高L≤5%t（t为板厚）。

? 划伤、刀痕：以用手触摸不刮手为合格，应≤0.1。