上海融科检测有限公司

英国英视公司 Planar 钣金零件测量机概述

英视 Planar 是用于精密钣金零件下料检测的精密视觉测量系统，该系统专门适用于使用数控冲床和激光切割机等加工零件的钣金制造工厂。

Planar 的研发基于钣金下料的一个‘基本的现实需求，即首件、尾件检测。在当前“即时制造，多品种、小批量”的环境下，传统的首件、尾件检测模式在准确性和效率方面均无法满足生产要求，因为漏检和错检导致的批量报废以及机床因为等待首件检测导致的停机浪费一直是钣金制造领域面临的大问题之一。计量仪表业发展受制约科学计量的任务是研制和建立计量基本标准装置，保证量值传递和溯源，为法制计量和工程讲师提供基本保障。

上海融科检测技术有限公司

z 原始测量数据

短时间内获取足够大的测量数据量是进行快速测量的基础和前提条件。

Planar 可以在 0.1 秒的时间内获取多达 4000 万个轮廓特征数据，这些数据代表了零件全部轮廓的甚至微小的特征。

z 测量软件

Planar 测量软件担负着处理数千万个测量数据的任务，这些处理工作主要包括系统标定、图像处理、数据分析和对比、生成检测报告等模块。全部计算工作由个人电脑自动按照特定程序运行，无需操作人员进行任何编程工作。由于操作如此简单方便，甚至没有任何测量经验的人员都能够在 30 分钟的培训之后熟练掌握 Planar 整个测量过程。精密钣金要求精密钣金加工在前期要了解客户的需求，当接到商品的订单信息和商品需求的时分，要在脑海里边构成明晰的思路，特别是对客户的商品外观和成型有必定的知道，然后再经过图纸绘画将需求制造的钣金件直观的表如今图像上，而且标明各个参数和尺度。

1. 样板检测

对于小零件，通过样板可以比较加工零件是否“大概正确”，但是，

? 大尺寸零件采用样板很不方便；

? 无法通过样板进行任何测量；

? 需要额外对样板进行jing确测量；

? 样板存放困难、易变形、费用高；

? 无法创建任何量化的检测报告；

2. 三坐标测量机（CMM）

三坐标测量机是机械制造领域应用广泛的高精度检

测设备。部分钣金制造商采用三坐标测量钣金零件，但是：

? 大型三坐标测量机价格昂贵；

? 测量速度极慢（复杂零件耗时甚至长达数小时！）；

? 许多部位无法测量；

? 操作复杂，机床操作人员无法直接操作，需要专门人员操作；

? 环境要求很高（温度、湿度），不适于制造现场；

总之，三坐标测量机也根本无法满足钣金零件的测量和检测要求。

激光切割质量好

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。

① 激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。

② 切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。

③ 材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧yi炔切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。虽然成本管控的行为历来存在于电力设备制造企业之中，但种种迹象表明，如今企业已认识到成本管控的重要性，并认真采用这一手段。