上海融科检测技术有限公司
z 检测报告
将检测结果快速以报告单的形式打印出来是Planar提供的另一个强大功能。
任何原始 CAD 图形上所标注的尺寸均可作为检测项目打印出来,每一个项目包括了基准值,实测值、实际偏差和是否合格的测量结论。
z 现场检测
Planar 直接用于生产现场。零件在数控冲床和激光切割机上加工完毕之后可以立即进行首件(或者是尾件、抽检零件)的检测,测量精度不受环境的影响。因此,PLANAR 是市场上唯1的现场型钣金下料质量控制设备。
钣金检测
1、钣金加工毛刺方向
2、钣金加工抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包),等位置方向,画出剖视图
3、钣金加工核对材质,板厚,以板厚公差
钣金件检验标准
一、适用范围: 公司产品钣金件的尺寸、外观检验。 二、检验项目及验收标准: A.、钣金件检验标准
一、适用范围: 公司产品钣金件的尺寸、外观检验。 二、检验项目及验收标准: B.、尺寸验收标准:
尺寸按图纸要求及钣金加工公差表执行,特殊情况以实际装配并提交研发部工程师协同解决。
激光切割质量好
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。
① 激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
② 切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为后一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。
③ 材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧yi炔切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。$yOo=~本文以HB3000布氏硬度计为例,谈谈一些常见故障及排除方法。
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