上海融科检测技术有限公司

z 原始测量数据

短时间内获取足够大的测量数据量是进行快速测量的基础和前提条件。

Planar 可以在 0.1 秒的时间内获取多达 4000 万个轮廓特征数据，这些数据代表了零件全部轮廓的甚至***微小的特征。

z 测量软件

Planar 测量软件担负着处理数千万个测量数据的任务，这些处理工作主要包括系统标定、图像处理、数据分析和对比、生成检测报告等模块。全部计算工作由个人电脑自动按照特定程序运行，无需操作人员进行任何编程工作。对于已经作好的样板，应很好的进行保管，不使有其弯曲或其他变形。由于操作如此简单方便，甚至没有任何测量经验的人员都能够在 30 分钟的培训之后熟练掌握 Planar 整个测量过程。

激光切割质量好

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。

① 激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。

② 切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为***后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。

③ 材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。零件在数控冲床和激光切割机上加工完毕之后可以立即进行首件（或者是尾件、抽检零件）的检测，测量精度不受环境的影响。激光切割、氧yi炔切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。

钣金检测产品特点：

1.所有的测量精度依照ISO10360标准;

2.测量精度和速度是以厂家标准零件为基准,实际测量的精度和速度同测量的环境和被测零件有关;

3.整套系统没有运动部件,因此可以保证持续的检测精度和高可靠性;

4.速度快,精度高,0.1秒获取4千万个测量数据,30秒完成检测过程,是目前世界上测量速度***快的测量技术,精度可到±0.05mm;