作用：采用生物法处理bai废水。

工作原理：ECAR充分du利用了厌氧颗粒zhi污泥技术，通过外dao循环为反应器提供充分的上升流速，保持颗粒污泥床的膨胀和反应器内部的混合，提高了反应器的处理

浓度废水由布水系统从ECAR底部泵入，与反应器内的厌氧颗粒污泥充分混合，绝大部分有机物被转化为沼气，气液分离模块将沼气、水和污泥实现良好分离，沼气由顶部进入沼气输送系统，废水由出水管流入后续处理系统，厌氧污泥回流至污泥床。

食品厂厌氧反应器价格

物化+水解+好氧生物处理工艺流程：

洗薯废水-机械筛网-沉砂池-调节池-水解酸化池-好氧池-砂滤池-达标排放

沉砂池-沉浆池-气浮处理连接调节池

淀粉污水处理设备工艺优点对比：

UASB+SBR工艺优点：

1、能够处理有机浓度高废水；

2、系统有较大的灵活性，能够适应污水水质、水量的变化；

3、工艺合理，在处理水质稳定达标排放的同时,能获得沼气，具有经济效益。

物化+水解+好氧处理工艺优点：

1、处理，运行稳定，抗冲击负荷强，出水能达到国家一级标准；

2、操作简单，容易管理；

3、污泥产生量少。

淀粉污水处理设备工艺缺点对比：

UASB+SBR工艺缺点：

1、UASB工艺对反应条件要求严格；

2、缺乏适应华南气候和木薯原料的UASB菌群；

3、广西多处于饮用水资源地区，对废水排放的要求高。而此工艺很难达到。

物化+水解+好氧处理工艺缺点：

1、增加了物化处理，成本较单纯生物法有所增加

淀粉生产大概有80%要以苞米为原材料，其他以甘薯、麦子、大麦、燕麦片及其别的含有木薯淀粉的绿色植物块茎等为原材料。除淀粉外，原料还含有许多其他成分——蛋白质、纤维素、有机盐等。在淀粉生产由原材料解决、侵泡、破碎、筛粉、分离出来木薯淀粉、清洗、干躁等好多个关键工艺流程构成。其次是含有氮和磷的无机化合物，还含有一定量的挥发性酸、灰分等。但具体步骤上因原材料的不一样存有着某些差别，污水的关键来源于也因淀粉生产原材料的不一样而异。

在木薯淀粉生产过程中造成很多高浓酸碱性有机化学污水，污水关键来自木薯淀粉生产过程中的清洗、压滤、萃取等加工工艺段。废水中含有大量可溶性有机污染物，如淀粉、蛋白质、糖、碳水化合物、脂肪、氨基酸等。其次是含有氮和磷的无机化合物，还含有一定量的挥发性酸、灰分等。(4)反应器内设三相分离器，在沉淀区分离的污泥能自动回流到反应区，而切还增加了回流装置。它是一种高浓度的有机废水，具有良好的生化特性，但由于氨氮和盐的含量较高，处理难度较大。这种有机化学 污水排进水质要耗费很多的溶氧，如没经整治立即排污，将会对自然环境导致环境污染

厌氧塔部件组成及特点

   UBF的组成：厌氧塔塔塔体为玻璃钢整体缠绕的圆筒型塔体，无分段连接法兰。具体结构由塔体、布水系统、污泥床、生物载体区、三相分离器、浮渣速排装置和回流系统等组成。

UBF反应器特点可归纳为：

   (1) UBF反应器结构紧凑,集厌氧生物滤池（AF）与升流式厌氧污泥反应器（UASB），和沉淀于一体。

   (2) UBF反应器的特点是能在反应器内形成颗粒污泥，使反应器内平均污泥浓度达到30～40g/L,底部污泥浓度可高达60～80g/L。

   (3) UBF反应器具有很高的容积负荷，一般为10～20kgCODCr/(m3?d)，可达30kgCODcr/(m3?d)。而且水力停留时间短，通常采用中温厌氧消化，有时可以在常温下运行。

   (4)反应器内设三相分离器，在沉淀区分离的污泥能自动回流到反应区，而切还增加了回流装置。并利用自身产生的沼气和进水水流来实现搅拌混合，也不需要混合搅拌设备。因此，简化了工艺环节和减少了系统工艺设备，维护运行较简单。

   (5) UBF反应器内设有生物载体区，是一种悬浮生长型和附着生长的厌氧消化方法，厌氧复合床反应器（UBF）与厌氧生物滤池相比，减少了填料层的高度，也就减少了滤池被堵塞的可能性；如何培养和保持相关类微生物的平衡生长已经成为新型反应器的设计思路。与UASB法相比，填料层既是厌氧微生物的载体，又可截留水流中的悬浮厌氧活性污泥碎片，从而能使厌氧反应器保持较高的微生物量，并使出水水质得到保证。