山东双立磨具有限公司是一家具有国内的***磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、***、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。有机树脂砂轮的使用范围(1)用树脂砂轮在外因磨床或磨床上对袖类、套简以及其他类型零件的圆柱面、圆锥面和肩端面进行磨削加工。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。

薄片工件的加装和磨削方法

1.用低熔点材料粘固工件进行磨削，操作时要注意几个问题。

(1)粘固前应将工件清洗干净，不得有油污，以免影响黏结力。

(2)低熔点材料放在容器内加热，熔化温度要稍高于熔点。

(3)由十低熔点材料冷却快，所以在粘固时，应一次浇填满，以免影响粘固的牢度。

(4)磨削时应充分冷却，以免高温使石蜡和松香熔化。

(5)工件磨削完毕后将工件取下．并清除猫接材料。戳接面积大的工件可用加热的方法取下。为节省取下工件的辅助时间，可多备几套联接央具。

2.用导磁铁装夹磨薄片工件

如前所述，薄片工件在磁力线作用下容易产生较大的弹性变形。2．***量具这类量具不能测量浑件和产品的实际尺寸，只能用来决定零件或产品的尺寸和形状是否合格．如赛规、卡板、圆弧样板等。为了减少这种变形，允许在吸位工件的条件下，尽且减少磁力线对工件的吸力，这就需要在电磁吸盘上再放一块导磁铁(其厚度可根据工件形状而定)，这样，磁力线通过导磁铁再吸住工件，磁力的强度大大减弱，从而减少了工件的弹性变形，故可保证工件的加工精度。

3.控制给磁时间与利用剩磁

用MG77W磨床磨削直径为350MM的轴承团时，由于磨床磁力可调，所以可通过给碰时间、也可利用剽磁按四点磨出。

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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的***磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、***、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。(9)在台阶轴中级长的一段外因面进行粗磨，在粗菠过程中调整上下丫作台。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。

轴类零件磨削工艺

以外圆磨削为例，其工作步骤：

(1)擦净工件两端中心孔，刮研两端中心孔。对精密零件的磨削可公中间上序安排1-2次副研。

(2)调镕头、尾限位青，使它们处于下T作台回转中心的对称位置。

(3)修整砂轮。

(4)在工件头架端装上适当的夹头；在中心孔内加入润滑油；根据工件长度调整尾座位

置，将J：件装央在两之间。

(5)调整磨床工作台前侧换向撞块位置。右边换向撞块的位置应能使工作台进给至砂轮

越出工件端面约砂轮宽度的三分之一左右时反向；左边换向擅块应使工作台进给至砂轮侧面

接近夹头或台阶端面，并稍停瞬间反向。

(6)根据工件的材质、直径尺寸、长度和加工要求，选择合适的工件转速e

(7)测量工件尺1．，确定磨削余旦。对淬火变形较大的工件，要检查因跳动

有磨削余量。

(8)转动横向进纳于轮，使砂轮后退一段距离．以免快速引进砂轮时撞击工件。快速引

进后，再缓慢地使砂轮接近工件。

(9)在台阶轴中级长的一段外因面进行粗磨，在粗菠过程中调整上下丫作台。上工作台

调整时，要保证被磨J：件的旋转轴线与下工作台纵向导轨运动方向平行，应避免产生锥度：

(10)上下工作台凋好后，粗磨各段台阶，给桔磨留余量0.03-0.08mm。

(11)半精磨、精磨各段台阶外因至尺寸

(12)磨轴上圆锥[面时需要调整转动亡下工作台，故应安排单独步骤进行。

(13)磨削精密及高精密零件时，在粗磨后安排人工时效，以消除工件的内应人。

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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的***磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、***、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。据分析，至2015年，初步预计，我国磨料磨具产品将会占据世界磨料磨具附加产品需求的3/5，而砂轮作为磨料磨具的主要产品种类之一，也面临着较好的发展形势。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。

树脂砂轮片制作相关工艺

1、砂轮片网片：材料：增强型玻纤砂轮网片工艺：产品采用玻璃纤维网布涂以酚醛树脂，经烘干冲切而成

产品分类：一类是纯网片，另一类是无纺布复合网片和黑纸复合网片，广泛用作树脂粘接剂砂轮的增强基材。用该基材制得的砂轮具有的耐侯性。

2、酚醛树脂特性：在温度大概为 1000 摄氏度时，酚醛树脂会产生很高的残碳，酚醛树脂复合材料尤其在宇航工业方面（空间***、火箭等）作为瞬时耐高温和烧蚀的结构材料有着非常重要的用途。

3、增强型玻纤特性：1）玻璃纤维的熔点是在1000℃以上，对160℃热铺沥青不受任何影响

2）70193900 增强砂轮用玻璃纤维网布、网片

网布是无捻、纸捻玻璃纤维纱经机织而成的网状布。网片是砂轮网布为基材经树脂处理后冲切而成网状固片。网布：幅宽115㎝，厚度0.44～ 0.68mm，网片：圆形，外径∮70～800㎜，内径∮10～60㎜，树脂含量26～34%。

固化操作可以置于固定的固化炉中进行，也可以在流动的隧道式固化窑中进行。在外圆和平面磨削中一般采用力切内削法，们无心磨削除了采用切人法外，还采用通磨法宽砂轮磨削工件尺寸精度可达6级，表面粗糙度可达6级Ra0。用固化炉固化，砂轮的安放位置特别重要，一般将砂轮用钢质或陶瓷质的圆盘固定，以保证砂轮在固化过程中不变形，均匀放置于炉内，炉内要有空气循环以使各部位受热均匀，然后启动升温程序进行固化；用隧道式固化窑固化，先将砂轮用钢质或陶

瓷质的圆盘固定，再放置到小车中，推入隧道内，按设定速度运行。一般初温为60—80℃，终温为160—190℃，整个固化过程需用时20—25小时，

后降温至40—60℃，打开炉门，即可取出砂轮了。在整个加热过程中发生物理和化学变化，各个温度阶段主要发生以下反应：

1、80℃时树脂开始熔融，有水份蒸出，固化反应开始；

2、110℃时六次分解并促使熔融的树脂发生交联，同时释放出氨气、水等气体；

3、110—180℃树脂进行交联直至完全固化，大量的氨气释放。

高温区时间过长会导致树脂的过固化，在砂轮硬度升高的同时，导致砂轮的强度下降，一般根据砂轮的不同要求选择不同固化曲线和固化终温。

终温为165—170℃，砂轮硬而韧性好；终温为175—180℃，砂轮硬；终温为185—190℃，砂轮硬而脆。

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