航空叶片五轴加工中心注意细节

五轴联动机床运行时附近不能有震源，因为五轴加工中心精度要求很高，而且航空叶片产品也是高难度产品所以必须保持机床在运转时的精度跟稳定性不能受到干涉如果受到影响可能导致产品公差出现问题。在加工叶片结构时要注意刀具的转速跟机床的进给，因为叶片结构比较薄而且不规则基本上是一些弯曲面容易出现加工时的弹刀，参数方面一定要设置合理，一定不能出现大面积弹刀，在精度要求方面一定要做好，加工精度公差时要用新刀来进行加工尽量要让公差做到位。在装夹方面要考虑到方式合不合理会不会导致加工时工件变形或者加工时工件没有支撑面导致震刀，所以每一个步骤都要细心的完成并且要有足够的经验。

复杂模具如何应用五轴加工中心

复杂的模具如果在传统的三轴机器加工是相当费力的，首先对一些加工不到或不好加工的侧面需要花成本来做工装夹具。其次加工出来的效果跟精度要求可能不理想，而且装夹时也需要花大量时间，不仅效率得不到提高成本耗资方面也比较大工件的质量方面也得不到保障但是用五轴加工中心就比较简单了。

五轴加工中心的原理就是五个坐标同时移动来完成高速的加工并且保持工件不动却能加工多个面，在精度要求方面能够达到理想的效果，比如传统三轴机器在加工复杂模具时必须按照材料的厚度来决定刀具的长度。

五轴机床可以根据改变工件的角度来为刀具创造良好的切削条件可以保证刀具不用装长就能加工三轴机器需要装刀具才能加工到的位置，既保证了工件的质量还延长了刀具的使用寿命，对加工一些复杂结构三轴机器一直面临着加工不到或不好加工的惯病。但是五轴加工中心能够用调整工件角度来改善切削环境，并且质量好成本方面也能得到节约。

立式加工中心使用需要满足的条件

位置环境要求：立式加工中心的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如数控机床附近有振源，则加工中心四周应设置防振沟。否则将直接影响立式加工中心的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响加工中心的可靠性。

电源要求：一般立式加工中心安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装立式加工中心的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响加工中心数控系统的正常工作。