在散热片铝型材的挤压生产过程中中，常见缺陷有弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而“吸附颗粒”的缺陷，不认真观察或接触较难发现。其危害是：在电泳、喷涂型材的生产流程中，很难去除掉，影响型材的表面美观，造成废品。“吸附颗粒”的形成原因主要有以下几点：

挤压工艺的影响

挤压工艺参数的选择正确与否也是影响“吸附颗粒”的重要因素。挤压温度过高、挤压速度过快，“吸附颗粒”就越多，原因是由于温度高、速度快，型材流动速度增加，模具变形的程度增加，金属的流动加快，金属的变形抗力相对减弱，更易形成粘铝现象。

“吸附颗粒”的影响因素主要是铸棒、模具、挤压工艺三个方面，操作人员的操作水平也反映在这三个要素中，在生产实践的基础上，不断地分析问题，总结经验，就可以减少或避免“吸附颗粒”，大大提高散热片铝型材的成品率及生产效率。

木纹转印铝型材的抗腐蚀、抗冲击能力都相对于传统铝型材有了更大的提高，但是有时会出现脱纸、脱膜的情况，这是什么原因呢？

    1、被转印基材的表面有质量问题，如不耐高温，有粘纸或粘膜现象等。

    2、在喷粉后，被转印基材表面的喷粉层未完全固化，致使在热转印时再次固化。

    3、如使用了热转印胶水，热转印胶水的质量、配比浓度及涂刷量等因素都会直接影响到脱纸。

    4、如使用了热转印胶水，建议可在热转印胶水中适当加入离形剂（又称硅油），即可解决不好脱纸的现象。

判断隔热断桥铝型材质量掌握三招

A、看型材壁厚：一般做家装产品，门窗厂多数选用出材率高的产品也就是壁厚比较薄的产品以降低造价。***规定：型材厚度应大于或等于1.4mm。

B、观察隔热条：隔热条使断桥铝型材关键造成部分，必须使用PA66尼龙，这是***规定的，但目前装修市场上很多厂家使用便宜的PVC塑料隔热条，这将严重影响产品使用寿命及安全。

C、尽量采用原厂原装产品，不是二次喷涂自行穿条产品，那些可以让顾客随意挑选型材颜色的多数是二次喷涂自行穿条产品，产品质量无法与原厂原装产品相比。