建筑铝型材必须具备一定的力学性能。在其他条件相同时，其抗拉强度、屈服强度随含量增加而升高。6063台金的强化相主要是Mg2Si相，到底Mg、Si和Mg2Si的量应取多少为好？Mg2Si相是由2个镁原子同1个硅原子组成，镁的相对原子质量为24．3l，硅的相对原子质量为28．09，因此Mg2Si化合物中，镁硅的质量比为1．73：1。

合金的均匀化处理能提高挤压速度，同未均匀化处理的铸锭相比，大约可使挤压力降低6％-10％。均匀化处理后冷却速度对组织的析出行为有重要的影响。对均热后快冷的铸锭，Mg2Si几乎能全部固溶于基体，过剩的Si也将固溶或以弥散析出的细小质点存在。这样的铸锭可以在较低温度下快速挤压，并获得优良的力学性能和表面光亮度。在铝型材挤压生产中，以燃油或燃气加热炉替代电阻加热炉可收到明显的节能降耗效果。合理地选择炉型、燃烧器及空气循环方式可使炉子获得均匀稳定的加热性能，达到稳定工艺提高产品质量的目的。

木纹转印铝型材自然是采用了木纹转印技术加工而成，它是对普通铝型材的一种再加工，那么他的基本的加工步骤是怎样的呢？今天我们就一起来了解一下整个加工过程。

　　1、选好要进行木纹转印处理的铝型材基材。

　　2、用热转印胶水将木纹热转印纸正面与被转印基材的被转印面对贴（选用手工刷胶、贴纸的全手工操作方式，或选用万向轮包覆机刷胶、贴纸的机械操作方式），使用热转印胶水的目的是使木纹热转印纸能紧贴被转印基材的被转印面。

　　3、将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃,　时间为５～8分钟。

　　4、从烘箱中取出已被转印的基材，撕下热转印纸，做表面清洁。

隔热断桥铝型材的优异性能让它得到广泛应用，有时候使用期间出现了裂纹，主要是5个原因造成的：

　　1、隔热断桥铝型材挤压温度过高，金属表层抗拉强度下降，在摩擦力作用下产生裂纹。

　　2、由于摩擦力的原因使金属表层受到附加拉应力的作用，当附加拉应力大于表层金属抗拉强度时就会产生裂纹。

　　3、隔热断桥铝型材挤压速度过快时，金属表层所受的附加拉应力增加使型材产生裂纹。

　　4、挤压力不稳,忽高忽低,或多档调速之间速差明显,换档时速度转换突快。

　　5、隔热断桥铝型材挤出时头端上压(冲压)过快,尾端跑速或未减速,死区铝大量的渗入。

　　6、隔热断桥铝型材挤压系数过大,挤压温度过高(棒,筒,模三温),挤压速度再过快。