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通用门式起重机安装前准备工作
门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,因此,在港口和货场得到广泛应用。那么通用门式起重机安装准备工作具体有哪些呢?
1)人员方面:要组织***的安装队伍进行安装,切实保证安装施工的质量。结合该工程的施工特点和具体要求,安装人员必须具备大型施工设备的安装资质和安装经验。同时,配备机械、液压、电气***技术以及作业人员,安装队伍的人数约在30人左右。
(2)安装环境:由于安装工程属于室外现场施工,且属于多工种协作施工,加上起重机的构件较多,整体运输不便,因此,需要在安装场地附近,腾出一块面积在1000m2左右的设备拼装场地,确保设备可以提前进行拼装,加快安装施工的进度。
(3)注意事项:首先,在安装前,要熟悉施工图纸以及各种技术资料,结合技术要求进行施工,尽可能消除由于运输或保管问题而产生的误差和变形,保证起重机的安装质量。
如果出现结构件变形的情况,要在校正后进行安装;其次,在安装前,需要对起重机的结构构件进行检查,对表面的锈蚀进行去除,在必要的情况下,要重新进行油漆和组装。
确保转动部位的转动灵活,各个连接部位的连接牢固可靠。在轴承部位,应涂抹润滑油进行润滑;然后,在对起重机进行搬运时,要尽量避免扭、弯、撞击等事故。
起吊时,要捆扎在主梁上,同时捆扎部位必须有衬垫物;后,在存放时,要保持放置平稳,摆平垫实,同时摆放的地面必须坚实,不能出现下沉,以免金属结构变形。如果露天存放,要做好防晒防腐措施,避免阳光和积水对于设备的影响。
起重机的更新和发展,在很大程度上取决于电气传动与控制的改进。将机械技术和电子技术相结合,将***的计算机技术、微电子技术、电力电子技术、光缆技术、液压技术、模糊控制技术应用到机械的驱动和控制系统,实现起重机的自动化和智能化。
今天我们就来详细说说。 起重机的新一代电气控制装置已发展为全电子数字化控制系统。主要由全数字化控制驱动装置、可编程序控制器、故障诊断及数据管理系统、数字化操纵给定检测等设备组成。变压变频调速、射频数据通讯、故障自诊监控、吊具防摇的模糊控制、激光查找起吊物、近场感应防碰撞技术、现场总线、载波通讯及控制、无接触供电及三维条形码技术等将广泛得到应用。使起重机具有更高的柔性,以适合多批次少批量的柔性生产模式,提高单机综合自动化水平。重点开发以微处理机为***的电气传动装置,使起重机具有优良的调速和静动特性,可进行操作的自动控制、自动显示与记录,起重机运行的自动保护与自动检测,特殊场合的远距离遥控等,以适应自动化生产的需要。 起重机采用激光装置查找起吊物的位置,在取物装置上装有超声波传感器引导取物装置自动抓取货物。吊具自动防摇系统能在运行速度200m/min、加速度0.5m2/s的情况下很快使起吊物摇摆振幅减至几个毫米。起重机可通过磁场变换器或激光达到高精度定位。起重机上安装近场感应系统,可避免起重机之间的互相碰撞。起重机上还安装了微机自诊断监控系统,该系统能提供大部分常规维护检查内容,如齿轮箱油温、油位,车轮轴承温度,起重机的载荷、应力和振动情况,制动器摩擦衬片的寿命及温度状况等。
现阶段,起重机除了工业制造业的广泛应用外,在等也多有应用。
今天我们就来说说它的优势。 起重机可以完成艰巨的高架起重任务,承担频繁的高架物料输送工作,是一种经济的重载方案。它可以为圆形和近圆形工作区域提供良好的工作覆盖,并支持工具平衡器、气动平衡器、真空提升工具和葫芦等。 起重机为钢质,起重量可达5吨,按照安装方式可分为柱式旋臂起重机和壁式旋臂起重机。起重机使用预制标准的模组化设计结构,可轻松地随着工作单元中心的扩展而扩展。
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