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起重机钢丝绳四大磨损及预防措施
起重机钢丝绳的损伤或破断很容而产生的重大事故发生。为了确保起重机使用中钢丝绳的安全运行,掌握钢丝绳的损伤规律及防治方法很有必要。广东顺发通过多年生产调研总结,归纳起主要损伤现象有以下六种,即:磨损、疲劳、锈蚀、变形、咬绳、过载。首先给大家讲解一下磨损。
1、磨损 钢丝绳在操作时与其它物体接触并有相对运动,产生摩擦是钢丝绳常见的损伤方式,一般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损三种情况。
1.1外部磨损 钢丝绳在使用过程中其外周与滑轮槽、卷筒壁、钩头等物体表面接触而引起的磨损属于外部磨损。在外部磨损后绳径将变细,外周表面的细钢丝被磨平。 钢丝绳的外部磨损使承受载荷的钢丝截面积减小,钢丝绳的破断载荷也相应降低。通过试验得到钢丝绳直径减小率与破断载荷降低率的关系曲线。由曲线可以看出,单周磨损较全周磨损更恶劣,所以应尽可能使单周磨损的钢丝改为全周均匀磨损。在钢丝绳的全长范围内,应尽可能地做到均匀磨损。如起重机钢丝绳在使用中期换头,一般可延长钢丝绳使用寿命30%~40%。
1.2变形磨损 由于振动、碰撞造成的钢丝绳表面撞损,叫做变形磨损,这是一种局部磨损现象。如卷筒表面的钢丝绳受到其它物体的撞击,起重机起升钢丝绳相互打缠,或者由于滑轮与卷筒中心偏斜而产生的咬绳现象,都会使钢丝绳产生变形磨损。这种变形磨损因局部挤压而变形,其钢丝横断面在挤压处向两旁伸展成翅形。从外表看,钢丝宽度扩展,虽钢丝绳截面积减小不多,但局部挤压处的钢丝表面材质硬化了,极易断丝。
1.3内部磨损 在使用过程中,钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在钢丝绳的一侧,各根细钢丝的曲率半径不可能完全相同。同时,由于钢丝绳的弯曲,钢丝绳内部各根细钢丝就会相互产生作用力并且产生滑移,这时股与股之间接触应力增大,使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹。当反复循环拉伸弯曲时,在深凹处则产生应力集中而被折断,构成了内部磨损。 通常细钢丝表面的压力与钢丝绳的压力成正比,在张力相同情况下,由于受压面积不同,单位面积承受的压力也不同。从表面受压磨损来看,采用线接触钢丝绳比采用点接触钢丝绳有利,采用面接触钢丝绳比采用线接触钢丝绳更有利。此外,钢丝绳的弯曲程度、运动速度,对钢丝绳的内部磨损均有影响。很明显,选择线接触或者面接触类型的钢丝绳是减少内部磨损的有效途径。
我国起重机全年总产量为9346944吨,同比增幅7.3%,一直保持持续增长的趋势,且增长空间不断拉升。纵观***各地区,以河南省的全年产量,为2529584吨,总产量突破200万吨的还有山东省,其产量为2182818吨。陕西省的产量为***低,全年产量为2182818吨,但是其全年同比增幅为140.87%,是***同比增幅的省份。其他大部分城市皆保持稳定的产能。说明我国起重机行业发展态势繁荣,增长趋势持续旺盛。
尚普咨询行业分析师指出:近年来,我国起重机生产厂家通过不断完善产品系列和提高产品作业性能,以提高产品竞争力,却相对忽视了对产品可靠性的改进,同时对结构创新、新技术的运用推广相对较少,实时引进国外***技术迫在眉梢。此外,在起重机产品改造和开发上,还应注重环保、安全、可靠、节能,以提高产品的社会效益。
产品吨位两极化发展
就目前来讲,中国的起重机产业在大型化方面的飞跃尤为突出,而微型化的趋势更多地体现在国外的起重机品牌身上,未来起重机产品吨位有向两极化发展的趋势。这就要求起重机企业加大科研投入,提高研发能力,争取推出综合多种技术于一体的“迷你”型起重机。
智能化科技化人性化
随着社会的发展,用到起重机的领域越来越多,而且很多空间不支持大型起重机展开工作,所以这样的工作环境就需要有特殊技能或构造的起重机产品的出现。未来起重机向智能化、科技化和人性化发展是必然趋势。这一方面要求起重机企业对开发手段进行更新,还需要企业有创新意识,积极利用可利用资源,发展自己的产品。
电子商务带来新的机遇
传统的盈利模式将受到巨大挑战,电子商务的兴起可直接帮助企业降本增效,扭转竞争格局。像专注于起重设备行业的电商平台不仅可以帮助企业实现资源优化降低成本配置,还实行按效果付费模式,无订单不收费,有交易少收费。
尚普咨询发布的《2014-2018年中国起重机行业预测及投资策略研究报告》显示,近年来,工程起重机行业发展快速,起重机械正处于市场高速发展期,具有较大的市场发展潜力。作为落实十二五规划各项工作目标的关键一年,2014年,国家经济发展处于重要战略机遇期,城镇化、新型工业化、国际化建设都已进入关键阶段,工程起重机企业开始理性分析市场,整装待发,通过积极的技术创新,寻找发展路径。去年全年,我国起重机械行业增长态势可观。
们都知道很多大型的机械设备对于周边环境的要求是十分重要的,这不是没有原因的,因为机械设备不像我们想象中的那么“坚强”,它们害怕就是灰尘杂质的覆盖。灰尘杂质对于起重机就有着致命的影响,严重者甚至会影响到我们今后对于起重机的正常使用。所以,祛除起重机上的杂质是很多生产厂家,也是很多操作人员的头等大事,那么采取何措施使能够预防灰尘杂质的产生呢?小编专门请教了***的技术人员,教大家几招。 一般来说,影响起重机正常运作的杂质灰尘主要包括:灰尘、土壤等非金属和磨损产物等等。这些杂质看似不起眼,但是却对起重机造成了致命的影响。
1.尽可能避免起重机在一些恶劣环境中工作;2.一定要使用适合的润滑产品,减少杂质的存在。3.对起重机进行防护,防止杂质进入4.当有故障出现时,要及时修理,避免问题严重化。
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