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1.起吊物的重量不得超过吊具的极限工作载荷,使用前应对所使用的吊具进行目测检查,并根据吊具的起重载荷核对其极限工作载荷,符合要求后方可使用,成套吊装索具也是一样的。
2.吊具不允许自行修复或再加工(焊接、加热、热处理、表面化学方法处理),如必须进行上述处理,应送回原厂家或在原厂家指导下进行如 链条吊索具等。
3.起吊重物时,重物下方严禁站人如吊带组合吊具,钢丝绳组合吊具。
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起重机吊车的回转支承是起重机的重要“关节”,因此它的保养非常重要。下面就来讲讲如何来保养起重机的回转支承:
在实施维护保养工作时,首先要留意有被拖进回转小齿轮中的危险、有压碎与剪切危险。在检查保养时,要确保在启动发念头进行必要的回转与变幅动作时,任何维修工作职员都不在主臂、上车与滚盘之间的危险区或下车与滚盘之间的危险区,起重机操纵者(在司机室内)除外。
回转支承螺栓的检查
1、起重机每次工作之前或者至少每周一次,目视检查回转支承上的螺栓;
2、回转支承工作100个工作小时后,应检查螺栓是否松动,第300个工作小时再检查一次;以后每500个工作小时检查一次;恶劣工况要缩短检查距离。
3、回转支承在安装前先注满锂基润滑脂;
4、更换螺栓时,将螺栓擦拭干净,涂上螺纹紧固胶后进行拧紧;按照操纵手册与起重机能表的要求使用起重机,或根据要求按期检查紧固螺栓,则可以避免螺栓疲惫破坏的危险。
回转支承的常规检查
1、按期检查回转的灵活性;如发现噪音、冲击,应立刻停机检查、排除故障,必要时需拆检;
2、按期检查回转齿圈是否有裂纹或破损,啮合齿面有无咬合、啃切、齿面剥落等现象;
3、按期检查密封的完好情况,假如发现密封带破损应及时更换,如发现脱落应及时复位。润滑回转支承的齿面回转支承齿圈在出厂前已涂防锈油,这种防锈有效期一般3~6个月,超过有效期后,应及时涂上防锈油。
润滑回转支承的滚道
滚道必需根据工作环境按期加注润滑油脂。工作50个工作小时后应将滚道注满润滑油脂,以后每工作300个工作小时再注入一次。回转支承在长时间放置之前和之后都必需注满油脂。假如使用蒸汽喷射清洁器或固定喷水器清洁起重机,必需小心以确保水不会渗透回转支承连接,随后必需润滑回转支承连接。
加注油脂应在回转支承缓慢滚动的情况下进行,当润滑油脂从封条里溢出时说明加注完成,溢出的油脂会形成一层薄膜,起密封的作用。
广大客户在购买了东源机械出产旳龙门吊设备后,我司本着对客户负责旳态度,将为广大旳客户提供免费旳在线指导服务。那么,编者根据多年从业经验,今天就给大家讲解一下,如何正确科学地安装龙门吊设备。
在车卸龙门吊设备后,应做好相应旳准备性工作,首先要将司机室与电柜之间的连接线贯通,由于司机室和电柜处于桥梁的位置,整顿好这两个机械配件后,才能循序渐进安装桥上所有的正式电源线,这个步骤能够节省很多时间和精力。 安装到龙门吊的电气部分的时候,需要把闸刀开关打开,并仔细检查各个部位的机械手柄是否都处于零位,所有的绝缘电阻和接地线路是否完好,对于控制线路的电路检查,做到从零位到高位都是按逐渐升降的模式进行控制的,而且要反复核对控制线路的电流,不能出现错误回路或回路的现象。 后安装的是龙门吊的照明设备,需要龙门吊的桥下安装有照明灯,以便夜间工作使用,考虑到龙门吊的作业现场安全,在相应的设备位置应安装蜂鸣信号灯和警报铃。当所有的安装工作都已妥当,开始龙门吊作业运行,先将各个机构的电源开关都打开,检查各节点的电路接通情况,在一切都正常的情况后,启动大车运行,正式开始龙门吊设备旳作业。
广大的新老客户以及热心网都十分清楚,起重机在工业生产中有着***旳重要位置,主要运用于码头、车间、冶炼厂、重工企业,绝大多数用来吊运和翻转作业。起重机由于体型巨大,起重效果良好,也有着一定旳危险性,所以确保其安全性也是非常重要的一环。在起重机上有着很多旳限位开关装置,以免超负荷作业,影响设备寿命,危害人身安全。
那么,技术人员将教您认识起重机旳操作程序系统。 起重机中的设备***是操控程序系统,主要包括主令控制器、限位器、开关按钮等的开通和断开。小车的限位开关的位置要安装适当才行,小车撞尺触及限位开关,使电机断电并制动后,否则小车还要走一段制动行程。小车的驱动装置采用的是驱动、制动、传动相结合的三效合一的驱动装置,其优点是结构比较紧凑,自身重量较轻,装置轻巧,运行平稳可靠,缺点就是比较费时费力,维修困难。起重机上分为横梁、小车、主钩,都需要限位开关来安装,其中直动式行程开关,当碰撞发生后就会自动断开。在工作过程中,起重机有时候也会停止工作,这些限位开关就属于停止工作状态。
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