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钢管智能分配***起重机

该起重机主要用于生产线中排锯之前的钢管分配工段，可实现从某个滚道取料后可向任何辊道上直接放料，使钢管分配工艺流程实现智能化。该起重机主要有以下特点：1.通过编码器输入位置信号给PLC，通过PLC计算加减速，并且采用V型结构钢丝绳轮系布置防摇，起重机载荷摇摆的幅度小，提高了起重机使用的生产效率和安全性。2.采用冗余设计方案，起升机构、小车运行机构及电气控制部分均配置了备份系统，提高了可靠性。3.电气控制采用防摇摆自动定位控制系统，实现全自动快速智能分配搬运钢管。

广东顺发起重设备有限公司，多年口碑的广东起重机厂家，主要生产销售单梁起重机、双梁起重机、门式起重机以及维修保养、年审（年检）过户一条龙服务。

我国起重机全年总产量为9346944吨，同比增幅7.3%，一直保持持续增长的趋势，且增长空间不断拉升。纵观***各地区，以河南省的全年产量，为2529584吨，总产量突破200万吨的还有山东省，其产量为2182818吨。陕西省的产量为***低，全年产量为2182818吨，但是其全年同比增幅为140.87%，是***同比增幅的省份。其他大部分城市皆保持稳定的产能。说明我国起重机行业发展态势繁荣，增长趋势持续旺盛。

　　尚普咨询行业分析师指出：近年来，我国起重机生产厂家通过不断完善产品系列和提高产品作业性能，以提高产品竞争力，却相对忽视了对产品可靠性的改进，同时对结构创新、新技术的运用推广相对较少，实时引进国外***技术迫在眉梢。此外，在起重机产品改造和开发上，还应注重环保、安全、可靠、节能，以提高产品的社会效益。

　　产品吨位两极化发展

　　就目前来讲，中国的起重机产业在大型化方面的飞跃尤为突出，而微型化的趋势更多地体现在国外的起重机品牌身上，未来起重机产品吨位有向两极化发展的趋势。这就要求起重机企业加大科研投入，提高研发能力，争取推出综合多种技术于一体的“迷你”型起重机。

　　智能化科技化人性化

　　随着社会的发展，用到起重机的领域越来越多，而且很多空间不支持大型起重机展开工作，所以这样的工作环境就需要有特殊技能或构造的起重机产品的出现。未来起重机向智能化、科技化和人性化发展是必然趋势。这一方面要求起重机企业对开发手段进行更新，还需要企业有创新意识，积极利用可利用资源，发展自己的产品。

　　电子商务带来新的机遇

　　传统的盈利模式将受到巨大挑战，电子商务的兴起可直接帮助企业降本增效，扭转竞争格局。像专注于起重设备行业的电商平台不仅可以帮助企业实现资源优化降低成本配置，还实行按效果付费模式，无订单不收费，有交易少收费。

　　尚普咨询发布的《2014-2018年中国起重机行业预测及投资策略研究报告》显示，近年来，工程起重机行业发展快速，起重机械正处于市场高速发展期，具有较大的市场发展潜力。作为落实十二五规划各项工作目标的关键一年，2014年，国家经济发展处于重要战略机遇期，城镇化、新型工业化、国际化建设都已进入关键阶段，工程起重机企业开始理性分析市场，整装待发，通过积极的技术创新，寻找发展路径。去年全年，我国起重机械行业增长态势可观。

单梁桥式起重机操作详解

1.工作前

a．带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。

b．地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。

c．操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。

2.工作中

a．每班开始起吊重物时（或负荷达到额定重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。

b．严格执行“十不吊”的制度：

①指挥信号不明或乱指挥不吊；

②超过额定起重量时不吊；

③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；

④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；

⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；

⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；

⑦歪拉斜挂不吊；

⑧具有危险性物件不吊；

⑨埋在地下物件不吊；

⑩带棱角块口物件、未垫好不吊；

c．发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。

3.工作后

a．将吊钩升高至一定高度，大车停靠在规定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下刀闸，切断电源。

b．进行日常维护保养。

c．做好交接班工作。

现阶段，起重机除了工业制造业的广泛应用外，在等也多有应用。

今天我们就来说说它的优势。 起重机可以完成艰巨的高架起重任务，承担频繁的高架物料输送工作，是一种经济的重载方案。它可以为圆形和近圆形工作区域提供良好的工作覆盖，并支持工具平衡器、气动平衡器、真空提升工具和葫芦等。 起重机为钢质，起重量可达5吨，按照安装方式可分为柱式旋臂起重机和壁式旋臂起重机。起重机使用预制标准的模组化设计结构，可轻松地随着工作单元中心的扩展而扩展。