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旋臂起重机***
来源:2592作者:2020/5/25 15:15:00





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冬季起重机部件保养技术

以下是起重机部件保养技术展示。

  1、电动机、减速机的维护

   起重机部件保养技术要掌握精髓,首先要经常检查电动机外壳及轴承部位的温度、电动机的噪音、振动有无异常现象。

  在频繁启动情况下,由于转速低而引起通风冷却能力降低,且电流较大,电机温升会很快提高,所以应注意电机温升不得超过其说明书规定的上限值。

  按电动机使用说明书的要求调整制动器。

  减速机的日常维护可参考生产厂的使用说明书。并应经常检查减速机的地脚螺栓,连接不得松动。

  2、行走装置的润滑

  其次 起重机部件保养技术中要记住良好通风机润滑,如使用时应先打开减速机通气帽,保证良好的通气,以减轻内压。工作前应检查减速机润滑油面的高度是否达到要求,若低于正常油面,应及时增加同一型号的润滑油。

  行走机构各车轮的轴承,在装配时都已填充了足够的润滑脂(钙基润滑脂),不需日常加油,每隔两个月可通过注油孔或打开轴承盖,补充一次润滑脂,每年折卸、清洗并更换一次润滑脂。

  各开式齿轮啮合处每周涂抹润滑脂一次。

  3、卷扬机组的维护与保养

  经常观察起重机减速箱油窗,检查润滑油油面是否在规定的范围内,当低于规定的油位时,应及时补充润滑油。

  在吊机使用不很频繁且密封状况及使用环境良好的情况下,减速箱内的润滑油每半年更换一次,使用环境恶劣时,每季度更换一次。在起重机单机自动化的基础上,通过计算机把各种起重运输机械组成一个物料搬运集成系统,通过中央控制室的控制,与生产设备有机结合,与生产系统协调配合。当发现起重机箱内进水或油面始终有泡沫并确定油已变质时,应立即换油。换油时,应严格按减速箱使用说明书规定的油品更换,切忌油品混合使用。


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1.检验类别

  按照起重机械定期检验规则的规定,检验类别分为检验和定期检验。

  2.检验周期

  在用起重机械定期检验周期如下:

  (1)塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次;

  (2)轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次,其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。下面就来讲讲如何来保养起重机的回转支承:在实施维护保养工作时,首先要留意有被拖进回转小齿轮中的危险、有压碎与剪切危险。性能试验中的额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验项目,首检和定期检验时必须进行,额定载荷试验项目,以后每间隔1个检验周期进行1次。

  3.检验内容

  定期检验、检验

  4.检验结论

  检验结论分为合格、复检合格、不合格和复检不合格四种。

  5.起重机械检验前的准备工作

  (1)检验人员到达检验现场,应当首先确认使用单位的检验准备工作:

  (2)检验人员在检验现场,应当认真执行使用单位有关动火、用电、高空作业、安全防护、安全监护等规定,配备和穿戴检验必需的个体防护用品,确保检验工作安全。

检验人员应要求使用单位的起重机械安全管理人员和相关人员到场配合、协助检验工作.负责现场安全监护。

  6.起重机械检修前的准备工作

  7.起重机械检修作业中的安全要求

  (1)机械设备检修的安全要求

  (2)电气设备检修的安全要求

起重机是由缆索或铁链及滑轮等组件组成的机械装置,它使用一个或多个简单机械原理组合而成,从而移动平常人类力量不足以移动的物件。在使用过程中,如果不加以保护,常常会出现损坏现象,这样既影响了工作效率,又加大了修理费用,是不利于企业发展的。通过重构实现技术、制造、销售和服务的***一体化目标,通过智能化、数字化、精益化提升产品性能和可靠性,以提升产品市场竞争力。因而,如何进行保护变成为了不可或缺的常识。

今天,小编为您归纳了一些。 起吊机在起吊过程中,要坚持其平稳,防止发生倾斜。吊钩上运用的绳子,不得滑动,以确保设备或构件的完好无损。运用吊索时,其夹角不要过大,一般要在600的范围内。起吊精细设备和薄壁部件时,吊索间的夹角更应小些。用吊钩起吊设备时,不管运用单钩或双钩,都要与设备***相吻合,以确保吊装过程中不损坏设备或构件。在起吊过程中,为了坚持设备或构件的平衡,要思考其质(重)量、外形尺度、***和吊装需求等,可别离采纳等长和不等长吊索以及添加吊点的办法。如卷筒表面的钢丝绳受到其它物体的撞击,起重机起升钢丝绳相互打缠,或者由于滑轮与卷筒中心偏斜而产生的咬绳现象,都会使钢丝绳产生变形磨损。   起重机承载能力强,跨度大、整体稳定性好,对于起吊拆箱后的设备或构件,应对其油漆外表采纳防护办法,不得使漆皮擦伤或掉落。对机床类的设备,起吊时要尽量运用机床布局上的耳环、起吊钩、吊耳等,这些吊点都是在机床设计时就现已断定且能够确保吊装安全的。    至于高度尺度较大的机床,吊点应设在其上部;而高度尺度较小者,吊点可设在下部或设在中、下部、以坚持吊装中设备的稳定性。大型崩溃设备的吊运,可采纳分部件的吊运办法,边起吊、边拼装,其绳子的绑缚应契合设备拼装的需求。起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行,构成一矩形的工作范围,就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。      另外,由于起重机具有重量轻,轮压小的特点,吊运精细机床时,还能够选用平衡梁进行起吊,以确保机床的精度不受丢失。在起吊过程中,绳子与设备或构件触摸有些,均应加垫麻布、橡胶及木块等非金属资料,以维护其外表不受损坏。



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