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起重机厂规格尺寸
来源:2592作者:2020/7/6 6:05:00






广东顺发起重设备有限公司,多年口碑的广东起重机厂家,主要生产销售单梁起重机、双梁起重机、门式起重机以及维修保养、年审(年检)过户一条龙服务。加注油脂应在回转支承缓慢滚动的情况下进行,当润滑油脂从封条里溢出时说明加注完成,溢出的油脂会形成一层薄膜,起密封的作用。

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电动葫芦升降速度及下滑量的测试系统

在电动葫芦出厂测试过程中需要对电动葫芦的起升下降速度以及下滑量进行测试。该两项指标对电动葫芦出厂品质和可靠性非常重要。本文介绍了计算机控制电动葫芦测速及下滑量测试系统组成,测量原理,误差分析以及改进措施等内容。桥式起重机究竟该如何进行保养呢,要遵循以下两个大方面:1、桥式起重机外表:清扫外表,做到无积尘、无黄袍。下面就对该系统做一下介绍:  1.测试系统示意图及测量原理:  测量原理:电动葫芦测量骑上速度、下降速度和下滑量均是在额定载荷下进行。该系统将负载砝码上固定一根直径3mm的细钢丝绳,钢丝绳经过导向轮、编码器,另一端连接到随动砝码上。这样电动葫芦在起升下降过程中编码器就会随着转动。编码器输出的脉冲信号送到计数单元,计数单元将脉冲变成数据传输给计算机。运行过程由计算机控制,从而达到自动测量起升速度,下降速度和下滑量的功能。  2.测试系统组成及功能介绍:  测试系统由四部分组成:1、测量编码器部分。2、计数单元。3、工业计算机。4、控制单元。 

 2.1.测量编码器部分:由测量用钢丝绳,导向轮,编码器,随动砝码组成。其中编码器采用100脉冲/圈(也可以选择200或更高脉冲数的编码器,以提高测试精度。但要考虑电动葫芦运行速度下计数单元的频率响应,以不丢失脉冲为准),本系统以100脉冲编码器为标准设计。在此过程中,企业不仅要解决好产品的可靠性等关键技术问题,还要进一步提升产品的服务质量。钢丝绳和编码器测量轮的加工和选择要保证每移动1mm,编码器输出一个脉冲。测量轮的直径选择应该考虑到测量钢丝绳的直径。本系统测量用钢丝绳直径为3mm,反算出测量轮的直径D=(100/π)-3=28.83mm。  2.2.计数单元:选用485总线分布式计数测频模块,该模块有两种工作模式,计数模式和测频模式。工作模式的转换由计算机控制进行,在测速时使用测频模式,如所测频率为f则电动葫芦的运行速度即为(60/1000)f米/分钟。在下滑量测试时采用计数模式,所记数值即为下滑量实际值(单位mm)。  2.3.工业计算机:选用ADLINK-RK-610系列***工控机,配合研尚公司为电动葫芦测试系统专门开发的软件。实现控制、测量、数据整理、品质判定、以及生成试验报告。  2.4.控制单元:选用485总线分布式控制模块,控制电动葫芦的起升、下降等运行方式。由工控机控制运行测试,运行方式按***需要的方式进行。从而实现测量过程的自动化。


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起重机钢丝绳四大磨损及预防措施

起重机钢丝绳的损伤或破断很容而产生的重大事故发生。为了确保起重机使用中钢丝绳的安全运行,掌握钢丝绳的损伤规律及防治方法很有必要。为了确保起重机使用中钢丝绳的安全运行,掌握钢丝绳的损伤规律及防治方法很有必要。广东顺发通过多年生产调研总结,归纳起主要损伤现象有以下六种,即:磨损、疲劳、锈蚀、变形、咬绳、过载。首先给大家讲解一下磨损。  

1、磨损  钢丝绳在操作时与其它物体接触并有相对运动,产生摩擦是钢丝绳***常见的损伤方式,一般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损三种情况。  

1.1外部磨损  钢丝绳在使用过程中其外周与滑轮槽、卷筒壁、钩头等物体表面接触而引起的磨损属于外部磨损。在外部磨损后绳径将变细,外周表面的细钢丝被磨平。3、作业时,钢丝绳应垂直起吊,不准斜吊,横吊,否则不但会使重物摆动或。  钢丝绳的外部磨损使承受载荷的钢丝截面积减小,钢丝绳的破断载荷也相应降低。通过试验得到钢丝绳直径减小率与破断载荷降低率的关系曲线。由曲线可以看出,单周磨损较全周磨损更恶劣,所以应尽可能使单周磨损的钢丝改为全周均匀磨损。在钢丝绳的全长范围内,应尽可能地做到均匀磨损。如起重机钢丝绳在使用中期换头,一般可延长钢丝绳使用寿命30%~40%。  

1.2变形磨损  由于振动、碰撞造成的钢丝绳表面撞损,叫做变形磨损,这是一种局部磨损现象。稳,主要是指吊物在运行时、在就位过程中能够保持平稳状态,避免冲击,游晃现象。如卷筒表面的钢丝绳受到其它物体的撞击,起重机起升钢丝绳相互打缠,或者由于滑轮与卷筒中心偏斜而产生的咬绳现象,都会使钢丝绳产生变形磨损。这种变形磨损因局部挤压而变形,其钢丝横断面在挤压处向两旁伸展成翅形。从外表看,钢丝宽度扩展,虽钢丝绳截面积减小不多,但局部挤压处的钢丝表面材质硬化了,极易断丝。  

1.3内部磨损  在使用过程中,钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在钢丝绳的一侧,各根细钢丝的曲率半径不可能完全相同。同时,由于钢丝绳的弯曲,钢丝绳内部各根细钢丝就会相互产生作用力并且产生滑移,这时股与股之间接触应力增大,使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹。未来10年,中国农业机械将获得较快速度发展,耕种机械、播种机械、收割机械等都将获得生机。当反复循环拉伸弯曲时,在深凹处则产生应力集中而被折断,构成了内部磨损。  通常细钢丝表面的压力与钢丝绳的压力成正比,在张力相同情况下,由于受压面积不同,单位面积承受的压力也不同。从表面受压磨损来看,采用线接触钢丝绳比采用点接触钢丝绳有利,采用面接触钢丝绳比采用线接触钢丝绳更有利。此外,钢丝绳的弯曲程度、运动速度,对钢丝绳的内部磨损均有影响。很明显,选择线接触或者面接触类型的钢丝绳是减少内部磨损的有效途径。

大家对起重机的印象多数是笨重、体型庞大。德国制造商一直在起重机行业中占据重要地位。起重机多数向大吨位方向发展。

      近些年,很多建筑工程都汇聚在城市,加上城市空间比较狭窄。臂架式起重机的操作8大注意事项1、使用前须检查工作场地是否平整、坚实,如支腿下方不平时,应用木块垫平起重机不得在倾斜地面上作业,也不得在泥泞且没有平整齐实的地面上作业。为了适应时代发展,起重机慢慢向迷你型方向发展。据悉,日本曾经在10年之前制造出世界首台下俯式吊臂迷你型机械。随着社会不断发展,下俯式吊臂被贴上迷你型起重机的标志;慢慢地这种新的想法被推广到德马泰克、加藤集团等大吨为起重机上面。

     此外,日本小松集团也在90年代研制出来下俯式吊臂的LW80(8t)和LW100-1(10t)起重机。门式起重机吊钩内部不得有裂纹,未得到单位准许机制在吊钩上焊接或者钻孔。同时,该集团也在1993年、1997年制造出LT300型(4.9t)和LT500型(12t)“迷你”起重机。这两台起重机能够实现全自动化技术、可以轻松跨越重大障碍物品。


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