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如何提高起重机的检验效果呢

     起重机的质量不仅仅要在使用的工厂中进行检验，也要在设计的过程中，生产的过程中对其是否符合标准进行检验。那么如何提高起重机的检验效果呢？

  1、根据实际情况采取合适的检验技术  因为起重机的工作条件比较复杂，工作环境对检验的结果会有很大的影响。因此，在起重机工作的地方采取合适的检验技术是非常重要的选择。这样检验的结果和实际情况的误差会被缩小。

  2、在检验的时候要结合往常的检验经验  起重机在交付使用前就应该对其进行检验，确认是否符合《起重机械设计规范》的规定。只有符合规范的起重机才能交付使用，不然会出现许多不必要的安全事故。在使用的过程中对其检验也要结合起重机容易出现状况的经验进行检验。在达成购买意向，付款签订合同的时候，起重机需要配备有：起重量、起升高度、跨度、各机构工作速度、工作级别等参数数据。 

 3、提高起重机的检验标准  对起重机的检验是必要的，但是对检验工作进行监督也是***的，应该根据《特种设备质量监督与安全监察规定》的规定，制定对起重机的检验工作。这样才会提高检验的效果。

  4、采用***的检验技术  随着现代科技的发展进步，起重机的技术也在不断的进步，各种设计也更加合理。将***检验技术应用到起重机的检验上来，以保证起重机的安全和施工的正常进行。

八大措施帮你解决起重机翻倒问

起重机械由于其工作特殊性、结构特殊性，在工作中因为操作不当、被吊物捆绑不当及设备本身存在缺陷等原因，都有可能发生翻倒事故，危及生命，德马科起重机械有限公司提醒您，为了防止起重机翻倒造成不必要的伤害，我们需要注意以下几点：　　1、起重机行驶道路及停放地点要平坦坚实。　　地下松软土层和基坑要进行夯实和加固处理，路面应平坦坚实，必要时，吊车行走部位需铺设枕木、路基箱或厚钢板轨道。　　2、起重机吊索要保持垂直维持起重机稳定。　　起重机垂直时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。起重机严禁进行超负荷吊装，以免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。　　3、起重机操作人员要做好应急措施。起重机安全操作一定要‘稳、准、快’起重机操作的基本要求是“稳”、“准”、“快”。　　在吊装过程中，如因停电或机械出现故障等原因中断作业时，必须采取措施进行处理，构件不得长时间呈悬空状态；　

　4、起重机吊索吊环要捆绑牢靠。　　绑扎构件的吊索、吊环应经计算，所用起重工具，应进行检修，并定期检查，对损坏者进行调换。绑扎方法应正确、牢靠，以防吊装中，吊索破断或从构件上滑脱，使起重机突然失重而倾翻。　　5、起重机吊装时要有专人负责统一指挥。　　指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚的看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作，遵守现场程序，服从命令听指挥，不得擅自离开岗位。指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。　　6、起重机操作大的构件要查明其重量并绑扎牢靠。　　重量不明、绑扎不牢的构件，不得起吊，以防造成吊车臂杆折断。　　7、多台起重机同时施工要注意保持距离。　　当两台或者多台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5米以上的安全距离，避免发生碰撞事故。　　8、起重机要避免满负荷行驶。具有较好的信息输入、输出接口，实现信息全部、准确、可靠地在整个物料搬运集成系统中的传输。　　在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因，引起起重机超负荷，而酿成翻车事故。

起重机的更新和发展，在很大程度上取决于电气传动与控制的改进。将机械技术和电子技术相结合，将***的计算机技术、微电子技术、电力电子技术、光缆技术、液压技术、模糊控制技术应用到机械的驱动和控制系统，实现起重机的自动化和智能化。

今天我们就来详细说说。 起重机的新一代电气控制装置已发展为全电子数字化控制系统。主要由全数字化控制驱动装置、可编程序控制器、故障诊断及数据管理系统、数字化操纵给定检测等设备组成。变压变频调速、射频数据通讯、故障自诊监控、吊具防摇的模糊控制、激光查找起吊物***、近场感应防碰撞技术、现场总线、载波通讯及控制、无接触供电及三维条形码技术等将广泛得到应用。使起重机具有更高的柔性，以适合多批次少批量的柔性生产模式，提高单机综合自动化水平。重点开发以微处理机为***的***电气传动装置，使起重机具有优良的调速和静动特性，可进行操作的自动控制、自动显示与记录，起重机运行的自动保护与自动检测，特殊场合的远距离遥控等，以适应自动化生产的需要。  起重机采用激光装置查找起吊物的***位置，在取物装置上装有超声波传感器引导取物装置自动抓取货物。吊具自动防摇系统能在运行速度200m／min、加速度0.5m2／s的情况下很快使起吊物摇摆振幅减至几个毫米。起重机可通过磁场变换器或激光达到高精度定位。起重机上安装近场感应系统，可避免起重机之间的互相碰撞。2、机械设备安装应当依照机械设备安全技术规范的要求，进行机械设备的安装、移位、顶升、附着、拆卸活动，并对安装质量及其作业过程的安全负责。起重机上还安装了微机自诊断监控系统，该系统能提供大部分常规维护检查内容，如齿轮箱油温、油位，车轮轴承温度，起重机的载荷、应力和振动情况，制动器摩擦衬片的寿命及温度状况等。