山东顺洁环保有限公司是煤气化设备、烟气脱销、烟气脱硫、除尘设备开发，工程设计和制造安装的综合性公司。公司与多家科研院所广泛合作，拥有从事化工及环保工作数十年的工程技术人员及中青年科技骨干力量组成的***科学技术团队，拥有多项实用新型技术，承接生产制造：烟气脱硫工程，脱硝工程、生产多种形式规格的电除尘设备以及煤气化设备。8m两段式煤气发生炉（冷、热站）、生产多种形式规格的管式、蜂窝式、套筒式电捕焦油器、电除尘设备以及***配套到（发生煤气、高炉煤气、焦炉煤气）干法和湿法脱硫设备以及各类承压设备。尤其是湿电除尘器，脱硫脱硝设备，已经成为我公司的主打产品。公司产品广泛应用于建材，冶金，陶瓷，琉璃、耐火、化工，机械、焦化以及煤气发电等行业，遍布***30多个省市自治区，为国家环保事业做出了巨大的贡献。

脱硫脱硝设备的应用主要是在电厂等有锅炉需要的地方，因为锅炉燃煤过程中产生的烟气以及硫化物、氮氧化物的含量很多，直接排放到空气中的危害很大，所以为了环保，就必须进行脱硫脱硝除尘，接下来小编就来为大家讲解一下脱硫脱硝除尘技术。脱硫脱硝设备除尘器由于自身的特点，要提高磁场强度，只能靠提高脱硫脱硝线圈的激磁电流或者增加线圈匝数来实现。锅炉脱硫收尘器是各种工业，尤其对煤粉，电站锅炉，流化床等锅炉脱硫除尘器理想的技术装备玻璃钢烟气脱硫除尘器具有很高的经济效益、社会效益和经济效益。这不但增加了电耗和铜耗，而且给线圈散热带来困难。脱硫脱硝除尘技术SNCR(SelectiveNon-CatalyticReduction)是选择性非催化还原法脱硝技术，该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内温度为850～1100℃的区域，还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行选择性反应，NOx被还原为氮气和水，此方法是以炉膛为反应器，工艺简单，操作方便。

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催化剂的维护：对于脱硝装置运行维护，电厂应按照催化剂厂家定期监测催化剂单元中试性能，便于及时跟踪催化剂活性，并为维护部门提供基础资料，避免因必要的检修维护不及时跟上，导致催化剂活性降低甚至失活，严重的导致无法再生，只能做废弃处理。对于废弃脱硝催化剂，通常有3种处理路线：再生、回收、废弃处理。考虑到催化剂的运行成本和催化剂的处置难度，催化剂再生是处理催化剂的首要选择方法。但并不是所有的失效催化剂都能进行再生处理，如果失效催化剂通过再生方式不能恢复其活性，则只能进行废弃处理。脱硫除尘器概述：锅炉脱硫式除尘器具有溶液在除尘器内循环使用，操作管理方便，耗水少，运行经济等特点。即使失效催化剂具有再生价值，再生1-2次，亦不能再生，终也将成为废弃催化剂。回收利用主要是通过各种物理、化学方法把脱硝催化剂中有用的部分（如钢结构、V2O5等）提取出来循环利用，目前还没有大规模的推广应用；与此同时，对已经不宜采取再生和回收方式处理的失效催化剂，由于其属于危险固体废物，必须在获得许可的危险废弃物填埋厂进行处理。

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山东顺洁环保有限公司是煤气化设备、烟气脱销、烟气脱硫、除尘设备开发，工程设计和制造安装的综合性公司。如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。公司与多家科研院所广泛合作，拥有从事化工及环保工作数十年的工程技术人员及中青年科技骨干力量组成的***科学技术团队，拥有多项实用新型技术，承接生产制造：烟气脱硫工程，脱硝工程、生产多种形式规格的电除尘设备以及煤气化设备。

SNCR-SCR联合工艺脱硝技术：SNCR/SCR联合工艺是将SNCR技术与SCR技术联合应用，即在炉膛上部850～1100℃的高温区内，以尿素等作为还原剂，还原剂通过计量分配和输送装置准确分配到每个喷***，然后经过喷***喷入炉膛，实现NOx的脱除，过量逃逸的氨随烟气进入炉后装有少量催化剂的SCR脱硝反应器，实现二次脱硝。脱硫塔是烟气脱硫厂家比较常用的脱硫设备，那么脱硫塔的工作原理是什么呢。 SNCR/SCR混合法脱硝系统主要由还原剂存储与制备、输送、计量分配、喷射系统、烟气系统、SCR脱硝催化剂及反应器、电气控制系统等几部分组成。

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山东顺洁环保科技有限公司是煤气化设备、煤气脱焦和脱硫设备开发、工程设计和制造安装的综合型公司。在停止运行时，电场内部也会存在高压感应电，所以必须注意以下几方面的安全事项：1）电除尘器运行时禁止开启高压开关柜，严禁打开各种门孔封盖。公司拥有完善的***管理体系 , 拥有一、二类压力容器生产资质和压力管道的安装维修改造资质，公司的质量管理水平高，产品性能稳定，质量体系完善，执行标准严肃化、管理工作严格化、质量控制严密化、产品质量精细化。  

脱硫塔是一个对工业废气进行 脱硫处理的塔装装置，脱硫塔通过不同的除尘剂进行对设备脱硫 ，那么脱硫塔在运行中会出现哪些常见的故障呢？

循环泵叶轮及泵壳磨损对吸收塔参数的影响脱硫系数的运行中，因浆液循环泵中介质为石灰石浆液，外加浆液中ph值变化较大，因此浆液循环泵的磨损在所难免。浆液在泵内高速运转流动，对泵壳产生一定的冲刷磨损，造成泵壳壁厚变薄、磨穿的情况。

解决方案：当浆液循环泵叶轮及泵壳磨损严重时，相应出现浆液循环泵电流减小，出力降低，将循环量减少，此时应停止运行，对该泵叶轮及泵壳进行特殊工艺防磨，当防磨工作处理且养护完毕，可在投入运行。

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