一、发动和停机 运送机一般应在空载的条件下发动。在依次设备有数台带式运送机时，应选用能够闭锁的起动设备，以便通过集控室按必定顺序起动和停机。除此之外，为防止突发事故，每台运送机还应设置就地发动或停机的按钮，能够独自停止恣意一台。为了防止运送带由于某种原因而被纵向撕裂，当运送机长度超越30m时，沿着运送机全长，应距离必定距离(如25—30m)设备一个停机按钮。
二、带式运送机的保护 为了确保带式运送机运转可靠，首要的是及时发现和扫除可能产生的毛病。为此操作人员要随时观察运输机的工作状况，如发现异常应及时处理。机械工人应定期巡视和查看任何需要注意的状况或部件，这是很重要的。例如一个托辊，并不显得十分重要，但运送磨损物料的高速运送带可能很快把它的外壳磨穿，出现一个刀刃，这个刀刃就可能严重地损坏一条价格昂贵的运送带。受过练习的工人或有经验的工作人员能及时发现即将产生的事故，并防患于未然。带式运送机的运送带在整个运送机成本里占相当大的比重。为了减少替换和维修运送带的费用，要重视对操作人员和维修人员进行运送带的运转和维修常识的训练。表l—40列出了很多的有关运送带产生操作问题的原因及处理方法。带式运送机产生毛病的原因及消除方法
三、带式运送机的设备 带式运送机的设备一般按下列几个阶段进行。
1)设备带式运送机的机架机架的设备是从头架开端的，然后依次设备各节中心架，装设尾架。 在设备机架之前，首要要在运送机的全长上拉引中心线，因坚持运送机的中心线在一直线上是运送带正常运转的重要条件，所以在设备各节机架时，要对准中心线，一起也要摆架子找平，机架对中心线的答应误差，每米机长为±0.1mm。但在运送机全长上对机架中心的误差不得超越35mm。 当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。
2)设备驱动设备 设备驱动设备时，要注意使带式运送机的传动轴与带式运送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中心与运送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。一起，一切轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，依据运送机的宽窄，答应在0.5—1.5mm的范围内。 在设备驱动设备的一起，能够设备尾轮等拉紧设备，拉紧设备的滚筒轴线，应与带式运送机的中心线垂直。
3)设备托辊 在机架、传动设备和拉紧设备设备之后，能够设备上下托辊的托辊架，使运送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架距离为正常托辊架距离的1/2～1/3。托辊设备后，应使其回转灵敏轻快。
4)带式运送机的找准 为确保运送带一直在托辊和滚筒的中心线上运转，设备托辊、机架和滚筒时，
要满足下列要求：
(1)一切托辊要排成行、相互平行，并坚持横向水平。
(2)一切的滚筒排成行，相互平行。
(3)支承结构架要呈直线，并且坚持横向水平。 为此，在驱动滚筒及托辊架设备以后，应该对运送机的中心线和水平作找正。
(4)然后将机架固定在基础或楼板上。 带式运送机固定以后，可装设给料和卸料设备。
