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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：影响PET吹塑瓶成型质量原因分析

瓶坯：瓶坯的好坏是影响吹塑瓶成型质量的重要因素，瓶坯成型不好，就不能吹出好瓶子，瓶坯影响瓶子爆裂。

渗漏的因素有：

(1)二次料比例太高：二次料添加比例一般不超过10%，要能控制在5%以下。

(2)瓶坯成型时底部冷却不好：注点长度不超过2mm。太长不易定位，中心点偏斜，内陷壁厚的1/3，中心点薄，耐压性能差;晕斑区域大直径不应超过10mm，一般在6mm以下。

(3)瓶坯的使用：由于PET分子链比较刚硬，不易取向，结晶，强迫取向后不易松弛，制品内往往残留一定的内应力，因此瓶坯制成后应至少间隔48h以上才能用于吹塑，长时间不应超过半年。

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吹塑过程中常见的问题------吹塑制品质量波动大

产生原因：

①型坯壁厚突然变化 

②掺人的边角回料混合不均匀

③进料段堵塞，造成挤出机出料波动 

④加热温度不均衡 

解决措施：

①修理型坯控制装置

②采用好的混料装置，延长混料时间；必要时减少边角回料的用量

③去除料口处结块物

④料或异物.降低料口处温度

⑤更换电加热阁