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吹塑成型过程可分为四个阶段
(1) 型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的形成阶段;现在玩具已经很流行了,几乎每个小孩手上都有,甚至连出生的孩子都会有玩具,让小孩子把玩,而且现在的玩具款式多样,顺泉***生产各种玩具吹塑,健康环保,欢迎新老客户来电咨询。在这一阶段,影响壁厚分布的主要工艺参数有: ①材料的分子量分布、平均分子量;②吹塑机的温度控制系统和螺杆转速,其中温度控制系统包括料斗温度,料筒 1 区、 2 区、 3 区、 4 区温度,法兰温度,以及储料模头;
(2) 型坯下料阶段型坯从模唇与模芯的间隙中挤出为下料阶段。与之比较,二步法吹塑能使主吹塑机非接连加料,在这里料斗发挥了缓冲器的成效。此时,型坯离模膨胀和型坯垂伸这两种现象影响型坯成型。影响壁厚分布的主要工艺参数是吹塑机的模头直径和壁厚控制系统,其中控制系统包括轴向壁厚控制系统和周向壁厚控制系统,以调整模唇与模芯的间隙。
(3) 型坯预吹阶段为避免型坯内表面的接触、粘附,改善制品壁厚的均匀性,要对型坯进行预吹胀。在型坯预吹阶段,从型坯下方往型坯内喷气,以护持型坯,减小其垂伸。在这一阶段,影响壁厚分布的主要工艺参数有:预吹压力、预吹时间。
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义乌市顺泉塑料制品厂为您介绍:吹塑过程中常见的问题------------出现过深的纵向条纹
产生原因:①模口处肮脏 ②模套,芯边缘有毛刺或缺口 ③色母料或树脂分解产生深色条纹 ④过滤网穿洞,物料混入杂质沉积在模口解决措施:①用铜刀清理模口②修整口模 ③适当降低温度,更换分散性好的色母料 ④更换过滤网板,使用沾的边角料
义乌市顺泉塑料制品厂与您分享:PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数,如果此参数不当将导致材料分解的问题。 PVC的流动特性相当差,其工艺范围很窄。
注塑模工艺条件
干燥处理:通常不需要干燥处理。
熔化温度:185~205℃ 模具温度:20~50℃
注射压力:可大到1500bar 保压压力:可大到1000bar 注射速度:为避免材料降解,一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件,尽量使用针尖型浇口或潜入式浇口;对于较厚的部件,尽量使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的小直径应为1mm;扇形浇口的厚度不能小于1mm。
典型用途 供水管道,家用管道,房屋墙板,商用机器壳体,电子产品包装,食品包装等。
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