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吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑),是制造空心制品的一种常用方法,也是塑料制品加工方法中除挤出、注塑、模压之外另一种常用的方法,且发展迅速,属于二次成型技术范围。它首先利用热塑性树脂通过挤出或注射成型得到半熔融状态的管状型坯,然后趁热(或加热到软化状态)将型坯置于各种形状的模具巾,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,借助于气体压力使闭合在模具型腔中处于类橡胶态的型坯吹胀,使之紧贴于型腔内壁上形成中空制品。
1. 原材料为满足吹塑制品的功能、性能 (食品包装 ) 要求。
2.制品包装容器、工业制品将有较大增长。
3.吹塑机械及设备吹塑机械的精密高i效化。
4.吹塑成型模拟吹塑机理的研究更加深入。
工艺条件调整的目的是,在满足产品蕞小壁厚要求的基础上,产品壁厚尽可能均匀,产品件重尽可能小 ( 减少材料消耗 ) 。工艺参数设定的合理方法是,将经验与数值分析技术结合。基本过程为,
①利用已建立的计算机模型,模拟吹塑模具、下料型坯、夹料板等状态;
②输入各阶段对型坯壁厚分布影响的参数;
③对得到的模拟结果进行分析,通过计算机模拟显示哪些部位壁厚达不到要求,而哪些部位壁厚超厚;
④利用人工经验,调整输入的参数,重复①~③的过程,保证产品各部位在达到较小壁厚的前提下,尽可能减小产品各部位壁厚。
⑤对多个工艺方案的结果分析、比较,确定优化的工艺参数。拉伸吹塑又称双轴取向吹塑,是在聚合物的高弹状态下通过机械方法轴向拉伸型坯、用压缩空气径向吹胀 ( 拉伸 ) 型坯以成型包装容器的方法。拉伸吹塑有一步法、二步法。
塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途,随着技术的进步,对塑料改性一直没有停止过研究。塑料是重要的有机合成高分子材料,应用非常广泛。
塑料可区分为热固性与热塑性二类,前者无法重新塑造使用,后者可以再重复生产。大部分塑料的抗腐蚀能力强,不与酸、碱反应。塑料可以用于制备燃料油和燃料气,容易被塑制成不同形状。
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