水泥包装机的工作原理是怎样的呢？

包装用的水泥物料由斗式提升机输送给振动筛，经其筛除水泥中杂物后，进入中间仓储存。中间仓存储的水泥物料经螺旋闸门调节流量、叶轮给料机均匀给料后，通过翻板锁灰阀，溜槽，软连接进入包装机的旋转筒体内。回转筒体的水泥由筒体底部隔开的小料仓进入各灰斗，经高速运转的叶轮进入各灰嘴，灌装到水泥袋中。筒体的旋转速度采用变频调速，调速范围0.45~4.5转/分，可根据工人的工作速度适当调整。旋转筒体内的料位控制，由悬浮式料位控制机构的开、停来实现，确保筒体现内一直有足够的物料。旋转的筒体实现了***插袋，***掉袋，并使筒体内的物料均匀分布。整个灌装过程为机电一体控制，除人工插袋外，水泥袋压袋、料口开启、灌袋、称重计量、***掉袋等功能均可自动完成。八嘴各有一电器控制箱，箱内装有微机控制系统。控制箱由供电滑环供电。

水泥包装机的结构形式，按称量方法不同又可分为直接称量、间接称量。直接称量就是将大袋挂上包装机后，直接对大袋进行罐装称量。间接称量就是先将水泥在称量仓内称量好后，再卸到大袋内；机械秤式称量精度在满袋净重的0．5％以内。影响机械秤称量精度的主要因素包括，下料冲击的影响；物料大小流量调整控制的影响，软联接的牵制，收尘的影响，机械秤的制造精度及安装、调试精度等。

近年来***经济形势一向不太好，受此影响，各行业也都陷入了持久的低迷期，虽然受国内基建大规模开展的刺激影响，水泥包装机械行业稍有起色但难掩低糜走势，所以经济的下滑形势并不是导致水泥包装机械行业低迷表现的直接原因。

自***经济开始出现下滑以来，水泥包装机械行业也随即陷入了市场需求低迷的困境，表面看来行业的低迷表现是受经济形势的影响，但究其原因主要来自于以下几个方面：首先是生产制造成本不断上升，受人口红利不断消失的影响，企业的用工成本和原材料采购成本都有所上升，这对于不能依靠技术升级手段提高利润空间的国内水泥包装机厂家来说，造成的直接后果就是利润空间被压缩；其次，企业之间不正当的竞争，尤其是价格战拉低了彼此的利润空间，为维持一定的利润就只能牺牲产品的质量；然后是国内水泥包装机械企业制造水平偏低，表现在制造工艺、员工操作、生产设备的水准不够。

因此，对于当前国内水泥包装机械行业来说，坚持转型升级，转变发展模式，摒弃重复低水平制造方式，利用技术创新手段向价值链的高迈进应当成为我们接下来发展的重点方向。

我们在对水泥包装机进行常规巡检时需要重点检查哪些部位呢？

1. 各传感器、螺栓、销轴和接近开关是否松动，损坏

2. 动力头润滑良好，无漏灰

3. 叶轮或螺旋输送装置是否变形，损伤

4. 闸板拉簧无损坏，摇臂无松动下垂，闸板缝内无异物

5. 主机转动无异常；密封良好，无积灰

6. 微机控制箱内各电气、电路部位功能正常，无积灰

7. 三角带无打滑，无松动或断裂

8. 电磁铁吸合灵敏