水泥包装机注意事项

产品使用注意事项：

1、开机前先开动包装机电源，然后开动给料设备或打开闸门，关机前先关闭给料设备及闸门，再关闭包装机电源，以防止包装机出灰系统被堵死。

2、经常检查称量装置，特别注意牵引电磁铁的使用与维护。如发现机身晃动太大，应找出原因及时处理，并检查机身地脚螺栓紧固情况。

3、经常清扫装袋机构，不应有檫、靠、托、卡等现象。

4、装袋过程中，不要用手去按压水泥袋，以免影响称量精度。

5、拆装一次装袋架上的弹簧，必须重新进行动态称量标定。

6、闸板密封填料，不要压的过紧，以免影响闸板开关的灵活性，严禁加注润滑油，如发现闸板有卡紧现象，要及时调整或更换新填料。

7、出灰机构动力头主轴用黄油润滑，每周至少加润滑脂两次。

水泥包装机的选用要求：

1、在选择大袋水泥包装机时，应考虑工厂的使用要求及投资状况，对大袋包装机的使用性能、自动化程度、环境污染的影响等进行评估。

2、用称量精度高，稳定性好的机型，如电子秤计量称重，称量精度在0.1%～0.3%。

3、用自动化程度高，操作简便，劳动强度低的机型。如喂料装置有大小流量控制功能，控制包装精度；带包装袋自动升降、自动脱袋及满袋自动输送功能等。

4、选用对环境污染小的机型。如带出料口收尘便于袋内排气及自动夹袋机构，便于密封出料口。

5、选用***而且经济的机型。可根据工厂的使用要求，经济状况进行选择。

现在基本上所有的工业产品终都要以包装的形式流通于市场上，工业生产讲究的是效率，显然这个要求终还是会落在机械设备身上。水泥在我国主要还是以袋装形式为主，这种形式的包装显然劳动强度比较大，需要人工每天频繁的插袋和装车，显然这是不能满足国内水泥工业规模化生产的，于是在此背景下，全自动水泥包装机开始出现并成为当今应用为广泛的一款设备。

水泥是现在社会发展和经济建设所必须的一种建筑材料，社会需求量十分的巨大，除了大型建筑和水利工程使用少量散装水泥外，其他的基本上都是袋装水泥，因为相比散装更易流通运输和储存，但是袋装水泥包装时也更为的繁琐，需要***的计量、频繁的插袋和装车、还要面对较高的破包率和粉尘污染等问题，从企业自身和社会发展两方面考虑都有必要升级现在的袋装包装系统，但是由于我们在这一块起步较晚，没有研发制造商的技术积累，就连配套的一些辅助设备也需要从国外直接引进，所以尽快的研制出全自动水泥包装机十分的必要。'

为水泥包装机便于操作，应保证操作者与操作件之间有合适的相对位置，为此须注意:

1)常用操作件尽量布置在操作者的近旁，当机器的外形较大而须在几个位置操纵时，可采用联动等措施。操作件距离地面的高度以600-1100 mm为宜，操纵力大的操作件，要设置在适当偏低的位置处。操作件的转动方向应与被驱动部件的运动方向保持一致，而且一般规定调速手轮顺时针转动为增速并附设指示牌，以避免误动低被包装物品和辅助包装器材的料仓高度，以及卷筒包装材料的支架位置都要适当安排，重量大时可将其设置在机器侧面以降低高度;重量小时可设置在机器上方以减少占地面积;要兼顾整机外形美观;并尽量设置在操作者能顾及得到的范围之内。

2)包装机工作台面的高度一般在700-900mm的范围内选取。但对大而重的物品的包装，上述高度应适当降低一些。

3)操作者应经常注意包装操作集中和易发生故障的部位。在决定物品走向时，一般是使其自左向右运动或者是顺时针转动，当包装生产线有特殊要求时也可例外。

4)温度、压力、转速、计数等指示仪表，以及信号灯、报带器、安全阀、排液阀等，都应布置在操作者容易观察、***、便于维护的位置。