水泥包装机的工作原理是怎样的呢?
包装用的水泥物料由斗式提升机输送给振动筛,经其筛除水泥中杂物后,进入中间仓储存。中间仓存储的水泥物料经螺旋闸门调节流量、叶轮给料机均匀给料后,通过翻板锁灰阀,溜槽,软连接进入包装机的旋转筒体内。回转筒体的水泥由筒体底部隔开的小料仓进入各灰斗,经高速运转的叶轮进入各灰嘴,灌装到水泥袋中。筒体的旋转速度采用变频调速,调速范围0.45~4.5转/分,可根据工人的工作速度适当调整。旋转筒体内的料位控制,由悬浮式料位控制机构的开、停来实现,确保筒体现内一直有足够的物料。旋转的筒体实现了***插袋,***掉袋,并使筒体内的物料均匀分布。整个灌装过程为机电一体控制,除人工插袋外,水泥袋压袋、料口开启、灌袋、称重计量、***掉袋等功能均可自动完成。八嘴各有一电器控制箱,箱内装有微机控制系统。控制箱由供电滑环供电。
水泥包装机正常灌袋:
当袋重大于5kg时,微机控制系统视为已插袋,料口持续开启,灌装。当袋重达到设定目标值(如50kg)时,微机控制系统通过固态继电器控制电气元件,使料口关闭。到掉袋位置时,接近开关感应,使电磁铁吸合,滚轮和卡块脱开,水泥袋自动掉袋,完成一个灌装循环。
水泥包装机不插袋或无料时不灌料:当未插袋或无料时,袋重达不到5kg时,微机控制系统视为未插袋,料口关闭,防止出灰管溢料。
水泥包装机灌装过程发生掉袋时,微机控制系统通过固态继电器控制电气元件和气缸,使料口关闭,停止灌袋。
我国水泥包装产业这几年虽然发展十分迅速,也取得了不小的成就,但大而不强的问题始终存在,除了技术、人才和关键零部件上的缺失意外,管理的滞后,不规范也是一个很重要的因素,当前,我国水泥包装机行业正处在转型升级的关键阶段,急需管理模式上的创新。
近年来我国包装机械行业取得了令世人瞩目的成就,用短的时间完成了发达国家近一个世纪的发展历程,在规模上成为了名副其实的包装机械大国,但在市场竞争中却处于劣势,企业的市场定位也多是利润较低但竞争激烈的中低端领域,究其原因,除了在发展中我们忽视了技术的创新积累,技术性人才的缺乏外,企业的管理滞后也不容忽视,好的管理能够更好的整合资源优势,我国拥有世界上很大的需求市场、较为低廉的人力资源和丰富的原材料供应,还有国家的政策支持,我们应当好好利用这些资源来推动水泥包装机行业的转型升级。
水泥包装机械属于基础性战略产业,市场竞争会一直持续激烈的态势,为保持其健康平稳的发展我们不能只关注技术和人才领域的缺失,管理也要跟得上时代的发展脚步。
现在基本上所有的工业产品终都要以包装的形式流通于市场上,工业生产讲究的是效率,显然这个要求终还是会落在机械设备身上。水泥在我国主要还是以袋装形式为主,这种形式的包装显然劳动强度比较大,需要人工每天频繁的插袋和装车,显然这是不能满足国内水泥工业规模化生产的,于是在此背景下,全自动水泥包装机开始出现并成为当今应用为广泛的一款设备。
水泥是现在社会发展和经济建设所必须的一种建筑材料,社会需求量十分的巨大,除了大型建筑和水利工程使用少量散装水泥外,其他的基本上都是袋装水泥,因为相比散装更易流通运输和储存,但是袋装水泥包装时也更为的繁琐,需要***的计量、频繁的插袋和装车、还要面对较高的破包率和粉尘污染等问题,从企业自身和社会发展两方面考虑都有必要升级现在的袋装包装系统,但是由于我们在这一块起步较晚,没有研发制造商的技术积累,就连配套的一些辅助设备也需要从国外直接引进,所以尽快的研制出全自动水泥包装机十分的必要。'
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