喷塑前处理方法

　　一般都采用机械处理和化学处理，所谓机械处理就是用砂纸除锈、布块擦钢桶表面油脂和其他污物;所谓化学处理就是用化学药液除去钢桶表面油污和锈蚀、然后再用化学药液使钢桶表面生层磷化膜。其中用机械方法进行钢桶前处理，质量是不稳定的。

　　就拿布块擦钢桶表面油脂和其他污物来说。当布块擦前几个钢桶是有效的，但到后几个效果就差了，尤其***几只可能比不擦还差。因为擦前面钢桶时钢桶表面油污在抹布上已经粘上好多，这些油污又粘在正在擦的钢桶上，为此要想钢桶涂装质量好还是用化学处理好。

　　多数***杂志、粉末涂装设备说明书、粉末供应商说明书对粉末涂装缩孔的原因归类多有以下几种：

　　①前处理不干净，工件表面有油;

　　②压缩空气含有油、水;

　　③粉末潮湿;

　　④工件未烘干;

　　⑤粉末被污染;

　　⑥粉末间的相互干扰;

　　其中的③和④所描述的出现缩孔的情况值得商榷，可能并不是产生缩孔的原因。

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　　在静电粉末喷涂中，固化炉是比较关键的设备，漆膜质量与固化炉的温度有很重要的关系。在粉末固化炉的加热方式上可分为两大类：一类为热风循环类的，二类为红外辐射加热方式。热风循环加热式可分直接加热和间接加热两种。直接加热的采用的热源有两种，电加热螺旋翅片式和燃气式直接加热方式两种。

　　直接电加热螺旋翅片式优点是炉内温度均匀，工件适应性强:采用固态继电器PID调节温度，炉内温度偏差小。缺点是升温时间慢，设备功率大。因为是用热空气循环加热，所以固化过程易造成灰尘二次污染。炉子占地面积大。