相比不锈钢、陶瓷等传统建材，人造石不但功能多样，颜色丰富，应用范围也更加广泛。人造石无毒性、性，阻燃、不粘油、不渗污、防霉、耐磨、耐冲击、易保养、无缝拼接、造型百变。国内人造石行业刚起步不久，大多数新兴企业都仍处于学习杜邦、三星和杜丽家（中国）等的阶段。经过10年的累积，公司拥有一整条全自动的板材加工流水线，年加工米数上万。广泛服务于配套多加全屋定制公司，装饰公司，各地工程台面。



人造石材更耐磨、耐酸、耐高温，抗冲、抗压、抗折、抗渗透等功能也很强。其变形、黏合、转弯等部位的处理有独到之处；因为表面没有孔隙，油污、水渍不易渗入其中，因此抗污力强；可任意长度无缝粘接，同材质的胶黏剂将两块粘接后打磨，浑然一体。 大理石台面：天然石材的长度不可能太长，不可能做成通长的整体台面，与现代追求整体台面的不相适宜。天然大理石的纹理非常美观，质地坚硬，防刮伤性能好，耐磨性能也可以；但有孔隙，易积存油垢，且天然大理石脆性大，不能制作幅面超过1米的台面，二块大理石拼接不能浑然一体，缝隙易滋生细菌，天然石密度较大，需要结实的橱柜支撑，虽然它坚硬，但弹性不足，如遇重击会发生裂缝，很难修补，一些看不见的天然裂纹，遇温度剧变会发生裂开！




人造石在生产加工中的关键环节是它的成型过程及表面处理，成型过程决定了人造石的内在品质，如硬度、曲变性、耐温性等，表面处理效果就影响它的外在感观，在人造石成型已经流水线生产的今天，它的成型过程已经趋于稳定，但在表面处理过程中就存在打磨抛光浪费人力，浪费时间，污染严重，不良率高等众多问题。人造石的外观定厚可以用砂光机来完成，但是人造石表面的细致砂磨及侧边砂磨一定要人工完成，人造石表面的硬度较高，抛光及上光费时费力，而且的技术还不能做出高亮光且具有饱满感观的效果。UV涂装工艺的出现恰恰能使生产人造石的表面处理难题得以有效的解决。

 人造石学名为实体面材，它是以酸甲酯（亚克力）、不饱和聚酯树脂等有机高分子材料为基体，以天然矿石粉、颗粒等为填料，加入颜料及其他辅助剂，经过真空浇铸或模压成型的高分子复合材料。基本组成， 不饱和聚酯树脂:树脂是做人造石重要的基体材料，一般来说树脂的性能决定了人造石的终性能。目前用来制作人造石的树脂通常有邻苯型、间苯型、新型、间苯/新型、乙烯基酯型、酸型等。