一、主要用途： 本系列井式电阻炉供钢制机件，特别是长件（如轴类）作正火、退火、淬火等热处理用。在工艺需要时，可以通入保护气氛（主要是城市煤气、和煤油、乙醇裂化而成的气氛），以减少加热时刚才的氧化。

二、结构简介及特点：

1、RJ2系列井式电阻炉器外形呈圆柱形，有炉壳、炉衬、加热元件、炉盖及启闭机构组成，其中带Q的为气氛保护炉型；

2、炉壳内是一个由轻质耐火砖和耐火纤维等材料砌成的炉膛，外壳与炉膛之间的空隙部分填满了保温的蛭石粉；

3、加热元件是由高温电阻合金丝0Cr27Al7Mo2Re绕成的螺旋圈，安置在工作室的扇形搁砖上；

4、炉壳由型钢及钢板焊接而成，可通保护气氛的电炉炉壳采用连续密封焊接；

5、炉门启闭机构由电动机械机构升降；

6、炉门上部有一行程开关，当炉门开启时，电炉电源即切断，以保证操作人员安全；

7、炉侧上有热电偶孔，在使用时将热电偶插入炉膛，通过电炉控制柜来控制炉温；

8、温度的设定、修改、实时数显，保证工艺参数的任意调整；主控仪表四位显示控制、并采用PID调节,保证了元件的供电要求及控温精度。

公司应用多项技术研发的光亮退火炉系列热处理炉，可根据用户工厂车间规格不同，操作空间位置选用不同的光亮退火炉。台车式光亮退火炉不需要基础挖坑，放在地面水泥封固即可使用，是安装使用简便的光亮退火炉系列，真空罐在台车上有独立动力机构，操作人员可一键控制台车 自动进炉出炉，使用方便、安装简单，适合操作空间宽裕的车间。井式光亮退火炉外形为井式圆形，复合纤维炉衬保温，节能节电，安装配置有保护气氛接口和真空 压力表。可对金属、合金材料、铜材、不锈钢工件在保护气氛或真空中进行退火，实现无氧化，保持表面光亮的退火工艺。大型井式炉-井式炉大型井式炉的用途：特大型碳钢类机件、环件的回火均温热处理用大型井式炉的温度：650℃-1000℃大型井式炉的特点：1、井式炉设有大型透风机装置，进步炉内温度平均度。

光亮退火炉的特点：

1、材料整个退火工艺过程都置于保护气氛中,经退火的工件表面光亮无氧化,钢材表面不脱碳。

2、由于炉内保护气强对流循环,炉温均匀,使炉内材料温差在±5℃ 以内；能有效保证任何位置退火材料软硬一致，便于材料深加工。

3、采用双炉座升温、冷却准连续作业模式，炉体结构科学合理，节能效果明显，吨钢能耗低；生产。

4、经该型炉处理的材料表面光亮，免除酸洗工艺，洁净工作环境，消除了酸污染。

5、整套设备全部微机控制，自动化程度高，能有效保证产品质量和设备安全运行。

 井式铝合金淬火炉系节能型周期作业式铝合金淬火炉，供铝合金压铸件、铝型材、活塞、压缩机电机转子、铝板等铝合金零件在高均温状态下进行淬火、退火、固熔热处理。采用复合 纤维保温炉衬或全陶瓷纤维保温，长寿命耐高温合金发热元件布置于炉膛四周，配套高压大功率热风内循环风机，由工艺程序自动控制柜控温，炉内温度控制精度 高、温度均匀性高。2、炉壳内是一个由轻质耐火砖和耐火纤维等材料砌成的炉膛，外壳与炉膛之间的空隙部分填满了保温的蛭石粉。

渗碳炉

本渗碳炉结构主要由炉体、加热元件和温控系统几大部分组成。主要供碳钢机件的气体渗碳等用。与电炉控制柜配合使用可自动控制及自动记录电炉的温度,系周期作业式电炉设备。

炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，与渗碳气体接触，保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土散料结构以提高炉体保温性能，在炉壳上装有通风机以使炉内温度和气体均匀。在炉盖上方设有水冷却的试样管、取气孔可进行碳势自动控制的工艺操作。

  公司始终坚持、不断吸收国内外新技术，推出新产品，产品的性能已达到或接近国内外同类产品的***水平，深受到用户的欢迎和青睐。