特点：

 1 ．650 ° C 系列装有气体循环机构及综合性通风机组（含风叶）流量大，气密性好，炉温均匀度可达航标、军标 1 —— 2 类炉；

  2 ．采用超轻质节能的复合炉衬，节能；

  3 ．可加简易的滴注式保护气氛，达到少氧化效果；

  4 ．炉盖采用创新的多层密封结构，并采用手动杠杆或电动液压及蜗轮蜗杆等机构升降，以减轻劳动力；

  5 ．炉温均匀度好，可达± 5°C ，控温精度 1°C ；

  6 ．有测控热偶装置，可满足航标、军标和***的不同要求

该系列产品采用预抽真空气氛保护方式工作，操作时先将炉内抽至一定真空度后炉内充入高纯氮或渗碳气氛进行保护加热，从而达到少无氧化加热的目的。由于搅拌风机的使用，该炉具有较高的炉温均匀性。设备主要应用于机械零件的淬火和硅钢片、铜材等的光亮退火。6、炉门上部有一行程开关，当炉门开启时，电炉电源即切断，以保证操作人员安全。为提高生产效率，用户可选择一炉多罐的工作方式。

1结构设计合理，炉温均匀，工作区上下温差小，特别适合于轴类长形工件的加热及热处理。

2采用节能炉衬，升温快，空炉损失小，较老产品节能20%以上。

3 炉盖设开式和整体式两种，工件可炉内吊挂或炉外吊挂。便于用户按不同需要选择。

4 控制系统可根据需要配用常规控制仪表或带微处理器程序控制的仪表。

5 当工艺需要时，炉内可通入保护气氛，实现少氧化加热。

6每台产品均装有安全联锁及超温保护装置，操作使用可靠、安全。

7可选用不同的井加热炉、回火炉，配以淬火槽、清洗机等，组成井式热处理炉生产线，扩大炉的工艺适用范围和生产能力。

本系列井式气体快速氮化炉系周期作业炉，是我厂在消化吸收国外德古沙公司同类产品的基础上研制开发的目前国内***的软氮化处理设备。用于碳钢、铸铁、粉未冶金等材料的软氮化处理。

结构简介：

　　本系列氮化炉由炉体、气控柜和电控三部分组成。

　　 炉体部分主要由包括炉壳、炉衬采用节能型超轻质耐火砖、硅钢铝纤维与***保温材料组成复合炉衬，炉罐用高强度耐热板焊接而成；2排共8个烧嘴沿着炉体外罩的切线方向分布，有利于均匀炉温和减小内罩的局部过热。炉盖上设有强力搅拌风机，各气管道接口均采用快速转换接头连接使用方便快捷。排气管上设有一燃烧废气装置和旁接U形压力计接口；炉盖上还设有一热电偶，用以检测罐内的温度。炉盖的超吊靠车间行车进行（用户可根据生产情况订制两个炉罐和炉盖，进行半连续生产）

气控柜内设置有各种流量计、气控阀、干燥罐等元件。

　　 电控部分主要包括温控、操作及气控三部分。温控采用日本进口岛电表与可控硅实行PID控制，另配记录仪完整工艺曲线，并可超温报警；操作采用按钮加灯光显示，实现对风机运转、加热器通断等功能工作的控制。