向 PLC 输入模块反馈 24 V 的信号线上，直接并联继电器线圈，会不会有影响？

    不可以，这会带来反馈干扰，并且违反设计原则。另产品可根据不同的数控系统而设计，更能适应现代数控机床的需要。可采取的措施：把继电器的辅助触点作为信号输入给PLC的开关量输入点，用以判断继电器的吸合状态。
    我们设计PLC电路时有个原则，就是控制***区电路不得直接驱动外围电路，也不得直接接受外部的信号，必须通过输入隔离模块获取信号，通过输出隔离来驱动外围设备，包括采用***继电器驱动外部负载在内。这样做的目的是：尽量避免***区受到不必要的干扰。除此之外，PLC的电源也必须独立，尽量减少来自电源的干扰信号。

另外，在编写PLC的程序时，对所有开关量要配套5到20毫秒的延迟判误，消除开关和触头的抖动影响；类似地，模拟量也要做判误鉴别。PLC由程序指令控制半导体完结控制，速度快，微秒级，严峻同步，无颤抖。PLC的***程序不要直接驱动输出，而是起动输出子程序去执行。同时，对EMC电磁骚扰要有足够的认识，并采取措施加强抵御能力。特别地，不要把管理大量现场数据交换的程序和重要逻辑控制的程序放在一起，而是分开为专配PLC来执行，避免内存过载而死机。

低功耗不发热的PLC放大板

假如有大的直流负载，又不想用固态继电器与电磁开关那么占空间，比如负载是直流电机，电磁离合器，电磁铁，电磁加热线圈，可以选择天立MOS管放大板代替。

MOS管放大板的输入是NPN与PNP通用的5-24VDC适合亚洲标志品牌三菱，欧洲标志品牌西门子，全世界的PLC都适用了，输入有NPN与PNP之分，公共点24V输出0V的是NPN.公共点0V输出24V的是PNP,电流15A，持续工作与频繁工作都可以，不发热，因为MOS管的内阻很小，没有压降，大电流的直流负载MOS管放大板。把几十，十几个或几十个可控硅（晶闸管）设计在一张电路板上加上光偶，发光管，电阻等元件组成的一张电路板叫做可控硅放大板，主要是代替交流固态继电器用的，主要用来控制交流的负载。

这个PLC放大板有很大的优点就是，可以导轨式安装，也可以螺丝安装，也可以用模组架安装，行业的，端子插拔式的，拆装方便，欧式端子，也可以采用日式端子。MOS管带散热片，光偶隔离，行业好多没有。

东莞市杉皓自动化有限公司，我们公司生产的PLC放大板输入大部份是NPN与PNP通用，就是输入的公共点接24V或0V都可以，晶体管的放大板输出有NPN与PNP之分，不能通用，因为三极管NPN与PNP是不一样的，刚好相反是相反的。

plc直流放大板，结构上，NPN三极管的中间是P区，两端是N区，而PNP三极管正相反。使用上，NPN三极管工作时是集电极接高电压，发射极接低电压，基极输入电压升高时趋向导通，基极输入电压降低时趋向截止；而PNP三极管工作时则是集电极接低电压，发射极接高电压，基极输入电压升高时趋向截止，基极输入电压降低时趋向导通。使之继电器放大板能完全代替传统的中间继电器，一样可以插拔，坏了容易更换。即NPN和PNP主要就是电流方向和电压正负不同。

NPN 是用 B→E 的电流（IB）控制 C→E 的电流（IC），E极电位，且正常放大时通常C极电位，即 VC > VB > VE

PNP 是用 E→B 的电流（IB）控制 E→C 的电流（IC），E极电位，且正常放大时通常C极电位，即 VC < VB < VE。晶体管放大板输出接线如下二个图的区别。

PLC放大板实用性

先有PLC后有PLC放大板，PLC放大板有好多优点，一保护PLC的输出点，为什么可以保护PLC的输出呢？

就是PLC放大板都是带光电隔离的；输入输出是通过光的传输放大的，输入输出是完全隔离，假如PLC放大板的放大管炸掉了，或短路了，或负载短路了，都对不会直接损坏PLC，为什么要加放大板对PLC进行保护呢？

因为PLC是工业控制的***，相当人的大脑，一个电柜差不多也是PLC是贵的产品，PLC坏了，整个控制系统就用不了的，机械也说用不了，所以我们做PLC控制系统一定要加PLC放大板，控制直流负载用晶体管放大板或MOS管放大板，控制交流用可控硅放大板。特别地，不要把管理大量现场数据交换的程序和重要逻辑控制的程序放在一起，而是分开为专配PLC来执行，避免内存过载而死机。

第二个优点是占用空间小，只要中间继电器，固态继电器的4分1的空间，要做一些微型的PLC控制系统优选PLC放大板，第三个优点是安装方便，能做到32路，32路只要往导一卡就这装完毕，假如用32个中间继电器，要卡32卡，效率直接提高了32倍，还有接线也很方便，有一些是***PLC放大板，输入40条线，用IDC接头，2秒钟接40条线，大提高工作效率，现在的时代不是产品贵，是人工贵。当程序用不到脉冲输出的时候，一般都选ac/dc/rely的PLC。