四、典形节点的焊接顺序和工艺参数

(1)上下柱无耳板侧由两名焊工在两侧对称焊至板厚的1/3处时，切去耳板。

(2)然后在切去耳板侧由两名焊工在两侧对称焊至板厚的1/3处。

(3)再由两名焊工分别承担相邻两面的焊接。

(4)每两层之间焊道的接头应相互错开，两名焊工焊接的焊道接头也要注意每层错开，焊接过程中要注意检测层间温度。

(5)焊接工艺参数:

CO2气保焊:焊丝直径Φ1.2mm，电流280~320A，焊速350~450mm/min

焊丝伸出长度:约20mm，气体流量25~80L/min，

电压29~34V，层间温度120~150℃

安装质量控制①安装前，施工单位应对构件的产品合格证、设计文件与预拼装记录进行检查，并复验记录构件的尺寸。钢结构的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。

安装前，应编制详细的测量和矫正工艺，厚钢板的焊接应在焊接安装前进行模拟产品结构的工艺试验，编制相应的施工工艺。对拼装好的屋架应预设一定的起拱度。

②钢结构吊装就位后，应对构件定位轴线、标高等设计要求控制点进行测量做好标记，对吊装对接接头质量进行焊前检查。安装好临时支撑及钢浪索以使钢屋架在施工过程中安全稳定。

③钢结构安装时，施工单位应提交每榀构件吊装后的标高尺寸、焊接、涂装等分别向监理提交验收。

钢结构背景概述我国使用钢铁建筑结构的历史可以追溯到西汉时期的铁索桥。前，我国建筑钢行业一度落后，之道1909年詹天佑自主建造的京张铁路桥开辟了我国铁路钢桥的新纪元。

后国家重视与发展钢铁工业生产和建筑，涌现了一大批自主设计、施工的钢结构建筑，建筑钢施工技术和结构设计都得到了长足的发展。

改革开放后，建筑业进入飞速发展的新时期，建筑钢的应用范围不断扩大，尤其是大跨度钢结构、轻型钢结构、高层钢结构、超高层钢结构建筑的兴起，现如今钢结构在建筑业发挥着的作用。