数控切割机数控切割机维修

数控等离子切割机曰常保养三大环节步骤

在数控等离子切割机的日常管理中，预防性维修是一项十分重要而积极的工作。顾名思义，所谓预防性维修，就是要注意把有可能造成设备故障和出了故障后难以解决的因素排除在故障发生之前，尽量减少或延缓数控设备的故障。

1. 正确使用设备

数控等离子切割机的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的关键，它在预防性维修中占有很重要的地位。据统计，有三分之一的故喧是人为造成的，而且一般性维护（如注油、清洗、检查等)是由操作者进行的，解决的方法是：强调设备管理、使用和维护意识，加强业务、技术培训，提高操作人员素质，使他们尽快掌握数控机床的性能，严格执行设备操作规程和维护保养规程，保证设备运行在合理的工作状态之中。

火焰切割机

主要分为早期的手动切割(俗称氧气焊)和半自动切割机,仿形切割机和数控切割机,随着社会的进步和科技的发展,越来越***，切割功能也越来越强大。[1]

大致机型结构主要有:手动;仿形切割机,便携式数控切割机,悬臂式数控切割机,龙门数控切割机,台式数控切割机和专门用于钢管相贯线切割的相贯线数控切割机，以上结构都可以利用火焰切割方式进行切割。

其中根据金属材料和切割金属的厚度从工艺角度来说,一般5mm以上的碳钢板推荐用火焰进行切割，因为此类钢板产生的热变形很小。不锈钢和有色金属不能用火焰进行切割，原因是不锈钢在受热后表面产生高密度氧化层，阻止热量向下传递，从而影响板材的数控火焰切割机熔断;铜铝等有色金属的散热能力很强，导致割面的热量快速散失，也影响到板材熔断。折叠

在机械结构上:

龙门式数控切割机即传统大中型机床的双底架横梁座立式结构，跨距和纵向行走距离大，适合大型板材加工。

悬臂式数控切割机也是一种传统经典的机械结构，单底座与横梁一端相接，割在横梁上横向移动，此类设备适合中小型板材加工

便携式切割机是由半自动小车式切割机发展而来，在小车式切割机上加装了数控系统和传动装置，基本外型与小车式半自动切割机相似，此类机型成本低廉，结构轻巧，特别适合中小型板材加工。

台式切割机由雕刻机发展而来，外型颇似在工作台上加装了一台微型龙门切割机，此类设备在薄板切割领域有很大优势，被广泛应用于广告和汽车钣金行业。

数控相贯线切割机属于切割机，其结构特殊，于切割管材和圆柱型材，目前国内生产厂家不多，需求量也不大。

机械人切割机是国外开发的新型切割机，其割加装在一机械臂上，有数控系统操作实现多轴联动，可加工立体异型工件，实现3D切割，此类设备技术复杂、造价高昂，国内设备主要来源于进口。

正常保养1)导轨两侧禁止放置杂物?严禁碰撞。

2)导轨要经常保持清洁?严禁脚踏、敲击。

3)导轨要每天均匀涂上一层机油。

4)纵横向齿条要每个月用或煤油清洗?避免脏污影响导轨精度?刷上一层机油。

5)机器应该保持卫生、清洁。

6)气路要定期进密性检查?严格遵守安全规程。

7)每年要做一下对角线测量?尤其是切割机被严重误碰或特殊情况发生时。

8)严禁多人在操作台上戏闹?上下要轻。

9)在切割机工作时?要禁止人员在工作台上面驻留?以免发生意外。

10)机器防止雨淋?保持干燥。

11)经常检查纵向导向轮松紧是否合适?电机齿轮箱齿轮加紧度是否合适。

12)检查纵向电机固定座是否松动。

13)检查割炬升降螺杆齿条是否松动?要定期上润滑脂。

14)要定期将等离子发生器外壳打开清扫灰尘。

15)定期检查拖链是否损坏?是否有电缆和气管损坏等