数控切割机切割机数控系统
数控激光切割机与等离子切割机区别很明显
2、 激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氐度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。激光切割,由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀,激光刀头的机械部分与工作无接触,在工作中不会对工作表面造成划伤:激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工:切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm?0.3mm);切口没有机槭应力,无剪切毛剌;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。
总论:就切割精度而言,等离子能达到1mm以内,激光能达到0.2mm以内;在成本离子切割机相对于激光切割机来说要便宜的多,在加工精度离子切割相对于激光切割一个是粗加工,一个是精细加工!
数控切割机
数控切割机调试应该注意哪些?
3.数控切割机床精度及功能测试
在已凝固的基础上对土地脚螺桂和铁板逬行微调,从而使CNC火焰切割机床主板的水平。找到正确的等级后,移动床(柱、滑板和工作台等)的每个移动零件,观察每个坐标整个行程内数控切割器等级的变化,并在允许的范围内相应地调整数控切割器几何精度。使用的检查工具包括水平仪、标准平方英尺、平尺、平行光管等。调整时主要建议调整铁垫,必要时可以对滑轨的镶嵌和预紧轮等进行一些更改。
数控切割机的发展
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
1、数控切割机的发展。从几种通用数控切割机应用情况来看,数控火焰切割机功能及性能已比较完善,其材料切割的局限性(只能切割碳钢板),切割速度慢,生产效率低,其适用范围逐渐在缩小,市场不可能有大的增加。
等离子切割机具有切割范围广(可切割所有金属材料),切割速度快,工作等特点,未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题,如电源功率的提升可切割更厚的板材;精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度;数控系统的完善和提高以适应等离子切割,可有效提高工作效率和切割质量。
激光切割机具有切割速度快,精度和切割质量好等特点。激光切割技术一直是国家重点支持和推动应用的一项高新技术,特别是强调要振兴制造业,这就给激光切割技术应用带来发展机遇。在国家制定中长远期发展规划时,又将激光切割列为关键支撑技术,因为它涉及国家安全、建设、高新技术的产业化和科技前沿的发展,这就把激光切割提升到很高的重视程度,也必将给激光切割机的制造和升级带来很大的商机。 前几年,国内在销的激光切割机大部分为国外进口产品,国内产品所占份额甚小。随着用户对激光切割技术特点的逐步深入了解和性采用,带动了国内企业开发、生产激光切割机。
数控切割机软件
FastCAM自动编程套料软件是专门为数控切割机开发,在计算机上使用的画图编程套料软件,主要有四个模块组成,包括:FastCAM绘图模块,FastNEST套料模块,FastPATH编程模块以及FastPLOT校验模块。主要功能包括CAD画图、DXF/DWG优化处理、交互式套料、自动编程,以及切割模拟校验和成本计算。
FastCAM自动编程套料软件适用于各种火焰、等离子、激光及水射流等数控切割机,支持LYNX,WESTINGHOUSE,CIGWELD,ESABAUTOPATH,ESABCOMPUPATH,PICOPATH,FAGOR,FARLEY,ANCA,SIEMENS,JHE,HYBRID,BURNY,MYNUC,SYSTEM32,PDF32,以及FastCNC数控系统在内的近40种数控切割机和控制器。
主要功能
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