涡轮流量计 应慎用有些易结晶化工物料在温度正常的状况下能正常丈量，由于保送流体的导管都有良好的伴热保温，在保温工作时不会结晶，但是涡轮流量计传感器的丈量管难以施行伴热保温，因而，流体流过丈量管时易因降温而惹起内壁结上一层固体。当介质流经流量传感器时，首先经过机芯的前整流并加速，在流体的作用下，推动旋转叶片，此时，旋转叶片产生转动扭矩，克服阻力矩后开始转动。由于改用其他原理的流量计丈量也同样存在结晶问题，所以在无其他更好办法的状况下，可选用丈量管长度十分短的一种“环形”涡轮传感器，并将流量计的上游管道伴热保温予以强化。在管道衔接问题上，流量传感器拆装需便当，一旦结晶时能便当地拆下维护。

涡轮流量计是液体流量计的一种，它的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。因此对于工业污水的测量,在流量计选型时保证流体流速在3~4m/s以上,这样可以在一定程度上起到自清扫管道、防止附着层沉积的作用。当涡轮流量计叶片切割由壳体内长久磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值;同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值。

腰轮流量计的选择要充分考虑工艺提供的表条件。首先要考虑介质的静压和温度，流量计的静压和耐温也是保证仪表使用寿命和准确度的重要一环，仪表的静压即耐压程度，它应稍大于被测介质的工作压力，一般取1.25倍，以保证不发生泄漏或意外。涡轮流量计压力损失小，叶片能防腐，可以测量粘稠和腐蚀性的介质。其次是量程范围的选择，主要是仪表刻度上限的选择。选小了，易过载，损坏仪表;选大了，有碍于测量的准确性。***规定大流量不超过满刻度的95%;正常流量为满刻度的70%～85%;小流量不小于满刻度的30%。后比较重要的仪表条件是工艺管径，有些流量计没有特别大口径的，有些大口径的流量计价格十分昂贵，目前比较适合大管径的流量仪表有笛形匀速管、插入式旋涡、插入式涡轮、电磁流量计、文丘里管、超声波流量计。

安装地点和位置按需要确定, 但电极轴必须水平。智能电磁流量计必须有良好的接地, 以减少干扰信号引入。涡轮流量计拥有高质量轴承、特别设计的导流片，因此极大降低了磨损，对峰值不敏感，甚者恶劣的条件下也可以给出可靠的测量变量。接地有两方面的要求, 一是传感器与转换器的接地线必须与被测介质导通, 二是要以大地为零电位。为避免干扰信号, 传感器与转换器之间的信号线必须采用屏蔽导线, 并单独穿在接地钢管内, 不能把信号电缆和电源电缆安放在同一钢管中。当流量计安装在地下时, 需要设置仪表井。介质流动不稳定对测量值并无影响, 所以安装流量计时对前后直管段并无特别要求。非满管电磁流量计的维护工作量很小, 但是在运行一段时间以后, 污水常会在传感器内壁积聚附着层, 应及时予以清除, 否则附着层电导率与流体电导率不一致时, 会导致电极回路断路或短路, 仪表不能正常工作。因此对于工业污水的测量, 在流量计选型时保证流体流速在3~ 4m / s以上, 这样可以在一定程度上起到自清扫管道、防止附着层沉积的作用。