滤芯组件和清扫组件是整个过滤器的中心。其中滤芯组件由传动轴、过滤片、过滤隔片和支承轴组成；而清扫组件由清扫刮片、清扫隔片、支承轴组成。片隙式过滤器的工作原理是:液体经过滤器入口进入到壳体和滤芯部分的外部空腔，液体在压力的作用下，通过由过滤隔片隔开的过滤片之间的间隙流进滤芯的内腔，这个间隙也就是过滤隔片的厚度就是过滤精度，大于此间隙的颗粒和杂质被隔在滤芯之外，清洁的液体流经滤芯内腔然后经出口流出。

耐高温、高压，适合于高粘度液体的过滤。不用停机，可实现在线清洗，提高了工作效率。不用拆开清洗，减轻了操作人员的劳动强度。不但省时省力，而且保持了工作环境的清洁，实现了环保生产的目的。油田现场双联篮式过滤器每隔半小时需要清洗一次，既污染环境又影响生产，费时费力。可以有伴热功能，分热水和蒸汽加热。自动清洗又分为定时和压差控制。定时设置自动清洗方式是用户根据液体杂质的多少设定清洗和排污时间，也可设置连续清洗；压差控制自动清洗方式是根据过滤器前后的压力变化启动电机进行清洗和排污。

运行及控制不需外接任何能源就可以自动清洗过滤，自动排污。反冲洗期间不断流，清洗过滤周期可以调节，清洗过滤时间默认为10-60/s，清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.08－0.6%；过滤精度可达10-3000 微米；工作压力可达1.0-1.6Mpa；单台流量：4-4160m/h。可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装。应用领域：冶金：连铸水、高压除磷水、净环水、冷却水全滤、旁滤、喷咀保护等。

自动刷式过滤器由电机减速机、滤壳、滤网、刮刷组合式清洗系统、PLC控制器和电动排污阀等部件组成。原料介质通过进料口进入过滤器内,从内到外，经过滤网间隙过滤,过滤后的原料由上而下流向下部的出料口，大于滤网间的杂质被截留下来,滤网组件运行一定的时间后,滤网间隙被杂质堵塞,压差达到预先设定值的时候,PLC监测到信号并发出指令,由减速电机带动旋转,自动清洗附著在滤网上之污垢,保持滤网过滤功能,滤网间隙的畅通。